塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑、打針、吹塑和低發泡成型的組合式模具的簡稱。模具（jù）凸、凹模及輔佐（zuǒ）成型體係的和諧改變，能夠加工出不同形狀（zhuàng）、不同尺（chǐ）度的一係列（liè）塑件。那麽大家對模具產品生產過（guò）程中的問題有多少的了解呢（ne）？今天我們就來給大家（jiā）詳細介紹一下如何避（bì）免塑膠模具壓模問題發生（shēng）的具體解決辦法，一起來看看（kàn）吧。

塑膠（jiāo）模具是工業之母（mǔ），現在新產（chǎn）品的發布都會涉及到塑料。我們日常生產、生活中所使用到的各種工具和產品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關係。模具的形狀決定著這些產品的（de）外形（xíng），模具的加（jiā）工質量（liàng）與精度也（yě）就決定著這些（xiē）產品的（de）質量。因（yīn）為各種產品的材質、外觀、規格及用途的不同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、衝壓模（mó）等非塑膠（jiāo）模具（jù），以及塑膠模具。首要包含由（yóu）凹模組合基板、凹模組（zǔ）件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由（yóu）凸模組（zǔ）合基板、凸模（mó）組件、凸模組合卡板、型腔切（qiē）斷組件和側截組合（hé）板組成的具有可變型芯的凸模。

為了改（gǎi）善塑料的功能，還要在聚合物中增加各種輔佐材料，如填料、增塑劑、潤滑劑、穩定劑（jì）、著色劑等，才幹成為功能傑出的塑料。裝置均（jun1）準模具維護器，避免（miǎn）塑（sù）膠模具壓模：模（mó）具維護器，又稱模具監督器、電子眼，首要是針對各類注塑機運轉狀況實時進行監督、操控和檢測的模具維護體係。能有用維護價值貴重的模具，可有用檢測產品是否合格，並且在合模前查看（kàn）有無殘留物，以避免模具夾損。

作業原理：注塑機開（kāi）模到位時，輸出信號觸發模具維護器，後者對模具模腔接連取像，監控頂針（zhēn）是否將成型（xíng）工件頂出並下落。當監控到工件（jiàn）徹底下落（luò）時，模具監督器宣布承認信號反饋給注塑機以開端（duān）下（xià）一（yī）個周期。如果在設定時（shí）間內工件未落下或模具間有雜物，模具維護器則宣布反常信號，中止注塑機動作並報警。