一、鍛造工藝。這是模具注塑工作零件製造過程中（zhōng）的重要環節。對於（yú）高合金工具鋼的注塑模具,通常對材料碳（tàn）化物分布等（děng）金（jīn）相組織提出技術要求。此外,還應嚴格控製鍛造溫度範圍,製定正確的加熱規範,采用正確的鍛（duàn）造力法,以及鍛（duàn）後緩冷或及時退火（huǒ）等。         

二、預備熱處理。應視模具注塑工作（zuò）零件的材料和要求的不同分別采用退火、正火（huǒ）或調質等預備熱處理工（gōng）藝,以改（gǎi）善組（zǔ）織,消除鍛造毛坯的組織缺（quē）陷（xiàn）,改善加工工（gōng）藝性。高碳合金模具鋼經過適（shì）當的預備熱（rè）處（chù）理可消除網狀二（èr）次滲（shèn）碳體或鏈狀（zhuàng）碳化物,使碳化物球化（huà）、細化（huà）,促進碳化物分布均勻性。這樣有（yǒu）利於保證淬火、回火質量，提高模具壽命。         

三、淬火與回火。這是模具熱處理中的關鍵環節。若淬火加熱時產生過熱,不僅會使工件造成較大的脆性,而且在（zài）冷卻時容易引起變形和（hé）開裂,嚴重影（yǐng）響模具壽命。衝模（mó）淬（cuì）火加熱時特別應注意防止氧化和脫碳,應嚴格控製熱處理工（gōng）藝規範,在條件允許的情況下,可采用真空熱處理。淬火後應及時回火,並根據（jù）技術要求采用不同的回火工藝。