在塑料模具加工製造過程中所產生的應力

1.電火花加工產生應力。模具表（biǎo）麵產生一層富集電極元素和電介質元素的白亮層,又（yòu）硬又脆（cuì）,這一層本身會有裂紋,有應力。電火花加工時（shí）應采用高的頻率,使白亮層減到最小,必（bì）須進行拋光去除,並進行回火處理,回火（huǒ）在回（huí）火（huǒ）溫度進（jìn）行。

2.毛坯鍛造質量（liàng）問題。

 塑料（liào）模具（jù）

有（yǒu）些模具隻生產了幾百件就出現裂紋,而且裂紋發展很快。有（yǒu）可能是鍛造時隻保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶（jīng）體、夾（jiá）雜碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷（xiàn）沿加工被延伸拉長,形成流線,這種流線對以後的最後的淬火變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向影響極大（dà）。

3.淬火鋼磨（mó）削時產生磨削應力（lì）,磨削時產生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低（dī）了熱疲勞強度,容（róng）易導致熱裂、早期裂紋。對（duì）h13鋼在精磨後,可采取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時進行（háng）消除應力退火。

4.在（zài）車、銑、刨等終加（jiā）工時產生的切削應力,這種應力可通過中間（jiān）退火來消（xiāo）除。