注塑模（mó）具加工的四大（dà）特點

一、成本低;注塑模具零件成本與模（mó）具結構的複雜程度、模具材料、製造精度等要求及加工方法有關。必須根據（jù）製品要求合理設計和定製其（qí）加工工（gōng）藝，降低成（chéng）本。

二、注塑模具零件使用壽（shòu）命長；從使用角度來講，注塑模具零件壽（shòu）命越高越好。這對（duì）模（mó）具設計製（zhì）造者來說是一項綜合性指標，不僅促進了模（mó）具新（xīn）材料的應（yīng）用，也給模具生產帶來了新的要求，加工精度要（yào）求高，表麵粗糙度要（yào）求低。

三、生產周期短；由於新產品更新換代的加快和市場競爭的日趨激烈，用（yòng）戶要求（qiú）模（mó）具零件生產周（zhōu）期越來越短。注塑模具（jù）零件的生（shēng）產管理、設計和工藝工作都應該適應這（zhè）一（yī）要求。提高（gāo）模具的現代設計、製造和標準化水平，以縮短製造周期。

四、成套性生產（chǎn）；當某（mǒu）個製件需要多副模具加工時，前（qián）一模具所製造的產品是後一模具的毛坯（pī），模具之間相互牽連製約，隻有最終（zhōng）製件合格，這一係列模具才算（suàn）合格。