(一)滲碳型塑料模具用鋼

為了便於冷擠壓成形，這類鋼在退滲碳型塑料模具用鋼主要用於冷擠（jǐ）壓成形的塑料模，火態（tài）必須有高的塑性和低的變形抗力，因此，對於這類鋼要求有低的含碳量。為了（le）提高注塑模（mó）具的耐磨性，這類鋼在冷擠壓成形後一般都要進行滲碳和淬（cuì）回火處理，表（biǎo）麵硬度可達到58~62HRC. 國外鋼種如瑞典的8416、美國的P2和（hé）P4等，下麵介紹新研（yán）製（zhì）的冷擠壓成形專用鋼。

注塑模具用鋼新材料，LJ鋼含碳量很低，塑性優異，變形抗力低。該鋼化學成分見表5-22,主要合金元素為鉻，輔助元素為鎳、鉬、釩等，合金元素的主要作用是提高淬透性（xìng）和滲碳（tàn）能力，增加（jiā）滲碳層的硬度（dù）、耐磨性和韌性。LJ鋼具（jù）有良好的鍛造性（xìng）能和（hé）熱處理工藝性。鍛造工（gōng）藝：加熱溫度（dù）為1230℃,始鍛溫度為（wéi）1200℃,終鍛溫度為900℃.退火工藝：880℃x2h,爐冷至 650℃後出（chū）爐空冷，退火硬度為100~105HBW,可順利地進行冷擠（jǐ）壓成形（xíng）。滲碳工藝：930℃x(6~8)h,滲後在850~870℃油淬，再進行(200~220℃)x2h 的低溫回火，熱處理後表麵硬度為（wéi）58~60HRC,心部硬度為27~29HRC,熱處理變形微小。 鋼（gāng）滲碳速度快，滲碳層深度比20鋼深1倍。 LJ鋼冷成形性與工業純鐵相近，用冷擠（jǐ）壓法成形（xíng）的模具型腔輪廓清晰（xī）、光潔、精度高。 LJ鋼主要用來代替10、20鋼及（jí）工業純（chún）鐵等（děng）冷擠壓成形精密塑料模具。由於滲碳淬硬層較深，基體硬度高，不會出現型腔表麵塌（tā）陷和內壁咬傷現象，使用效果良好（hǎo）。

(二)淬硬型塑料模具用鋼

常用的淬（cuì）硬型塑料模具用鋼有（yǒu）碳素（sù）工具鋼、低合金冷作模具鋼、Cr12型鋼、高速鋼和某些熱作模具鋼等。這些鋼的熱處理一般是淬火和低溫回火，少數（shù）采用中溫回火或高溫回火（huǒ），熱處理後的硬度通常在45HRC以上。 6CrNiSiMnMoV鋼是近年來推廣使用的新型淬硬型塑料模具鋼，由（yóu）於其韌性高、淬透性和耐磨性好、淬火變形小、價（jià）格低，用此鋼取代Cr12MoV 鋼製造大型、高耐磨、高精（jīng）度（dù）塑料模不僅降低了成本，而且提高了注塑模具的使用壽命。

(三)預硬型塑料模（mó）具用鋼

注塑模具（jù）用鋼新材料，我（wǒ）國近年研製的預硬型塑料模具用鋼大多是以（yǐ）中碳鋼為基礎，加入適量的鉻、錳、鎳、鉬、釩等元素製成。為了解決在較高硬度下切削加工（gōng）難度較大的問題，鋼中加入硫、鈣、鉛、硒等元素，以改變切削性能。所謂預（yù）硬鋼，就是供（gòng）應時已預（yù）進行了熱處理，達到注塑模具使用態硬度。這類鋼的特點是硬度在30~40HRC的狀態（tài）下可以直接進行車削（xuē）、銑削、鑽孔、雕刻、精（jīng）銼等機加（jiā）工，精加工後可直接交付使用，這就完全避免了熱處理變形的影響（xiǎng），從而保（bǎo）證了注塑模具的製造精度。有些預硬鋼可以在注塑模具加工成形（xíng）後進行滲氮處理，在不（bú）降低基體使用（yòng）硬度的前提（tí）下使模（mó）具的表麵硬度（dù）和耐磨性提高。下麵東莞市馬（mǎ）馳科注塑模具廠介紹兩種典型的預（yù）硬型塑料模具鋼。

1.3Cr2Mo 鋼相變點：Ac,770℃、Ac3825℃;Ar,640℃、Ar3760℃;M300℃、M120℃. 鍛造工藝：加熱溫度（dù）1100~1150℃,始鍛溫度1050~1100℃,終鍛溫度≥850℃,鍛（duàn）後空（kōng）冷。退（tuì）火：850℃保溫2~4h,然後在720℃保溫4~6h,爐冷至500℃出爐空冷。淬火及回火：860~870℃,油淬，540~580℃回火。預硬態硬度為30~35 HRC. 850℃淬火、550回火（huǒ）的3Cr2Mo鋼的室溫力學性能見（jiàn）表5-24. P20鋼適宜製（zhì）造電視機、大型收錄機（jī）的外殼（ké）及洗衣機麵板蓋等大（dà）型塑料模具，其切削加工性能及拋光性能（néng）均優（yōu）於45鋼，在（zài）相同條件下，表麵粗（cū）糙度比45鋼低1~3級。使用該鋼的電視機外（wài）殼塑（sù）料模具可成型20萬～30萬（wàn）模（mó）次，注塑模（mó）具仍然（rán）完好無損。

2.3Cr2NiMo(P4410)鋼 3Cr2NiMo鋼是3Cr2Mo鋼的（de）改進型，P4410鋼（gāng）的實際成分與瑞典生產的P20鋼改進型718鋼一（yī）致。相變點：Ac,725℃、Ac3810℃;Ms280℃. 該鋼組織致密，鏡麵（miàn）拋光性能好，表麵粗糙度Ra值可達0.05~0.025μm. P4410鋼經860℃回火後，具有良好的車、銑、磨等加工性能。該鋼也可以（yǐ）采用火焰局部加熱淬火，局部表（biǎo）麵硬度可達到56~62 HRC,可延長注塑模具的使用壽命。對其進行表麵鍍鉻後，表麵硬度可由（yóu）370~420HV提（tí）高到1000HV,提高注塑（sù）模具的耐磨性和耐蝕（shí）性。

3.耐蝕塑料模具鋼耐蝕塑料模具（jù）鋼多數是不鏽鋼，我國研製的新型（xíng）析出硬化不鏽鋼（gāng），硬度（dù）為32~35HRC時可以進行切削加工（gōng），再經（jīng）460~ 480℃時效處理後，可獲得較好的綜（zōng）合（hé）力學性能。鍛造工藝：加熱溫度1180~1200℃,始鍛溫度1150~1100℃,終鍛溫度（dù）≥1000℃,鍛後空冷或砂冷。鍛造時應充分熱透，鍛（duàn）打時先要輕錘快打，然（rán）後可重錘，以防出現鍛裂。固溶處理：1050℃,空冷，硬度為32~35HRC,可以進行切削加工。時效處理：一（yī）般處理溫度為460℃,時效後硬（yìng）度為42~44HRC。

注塑模具用鋼新（xīn）材料，PCR鋼淬透性好，在斷麵（miàn）上（shàng）硬度均勻分布。PCR鋼（gāng）具有良好的耐（nài）蝕性，適於（yú）製作（zuò）含有氟、氯（lǜ）的（de）塑（sù）料成型模具（jù），如用於氟塑料或聚氯乙烯塑料成型模，氟（fú）塑料微波板、塑料門窗、各種車輛把套、氟氯塑料擠出螺（luó）杆（gǎn）、料（liào）筒以及添加阻燃劑的塑料成型模。用PCR鋼製造的聚三氟氯乙烯（xī）閥門（mén）蓋模（mó）具，使用壽命達萬（wàn）件，而原來采用45鋼或鍍（dù）鉻處理的模具，使用（yòng）壽命隻有5000件以下。