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注塑模具在當下應用已是(shì)相當廣泛。市麵上注塑模具五彩繽紛,色彩各異,那麽東莞注塑模具加工都(dōu)是怎麽著色(sè)的呢?下麵(miàn)深圳注塑模具廠來簡單介紹下注塑加工的三(sān)種常用著色方法,希望能對大家有所幫助。
1、化合色料著色法是最精(jīng)確的東莞注塑模(mó)具加(jiā)工(gōng)著色技術,可生產(chǎn)出準確、重複性高而深淺恰當的顏色(sè),最適宜小批量生產。大多數(shù)商業(yè)塑料是在注塑機上著色的,而大多(duō)數(shù)工程(chéng)用塑料(liào)在出售時已著了色。
2、注塑模具加工色母料著色法分粒(lì)料(liào)及液料兩種,均(jun1)可調配成各(gè)式各樣的顏色。其中以粒料(liào)最為普遍,色母料的使用(yòng)可通過(guò)將塑料與色母料混合,將混合(hé)物或色母料實際地輸送(sòng)進注塑機中。其(qí)優點(diǎn)是:較便宜的顏色、降低了粉塵問題、降低原料的成本、儲(chǔ)存較方(fāng)便。
3、注塑加工幹色粉(fěn)著(zhe)色法是最便宜的,其缺點就是使用時吸(xī)塵及肮(āng)髒。要保證(zhèng)生產過程的顏色均勻及準確,可(kě)使用特(tè)定尺寸的袋或紙箱以裝上正確數量的幹色粉。使用幹色粉著色時,塑料粒的表麵必須蓋上一層均(jun1)勻的(de)著色劑,以便(biàn)顏色能平均地散布於熔膠內,配混的方法及時間必(bì)須有標準,才可確(què)保著色均勻。著色步驟確定後,就必須持(chí)之以恒。此外也(yě)要避免色粉在儲存期間吸(xī)收水分(fèn),否則容易驟結,令注塑模具出現斑紋。
由此可見三種注塑模(mó)具加工著色方法各有所長(zhǎng),我們需要根據自身的產品選擇合適的著色方法使得加工出來的產品既能滿足我們的(de)要求又能夠(gòu)讓(ràng)成本最低,取得經濟上的利益(yì)最大化(huà)。
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