模具設計製作

     模（mó）具結構設計和參數選擇須（xū）考慮剛性、導向性、卸料機構、定位方法、間隙大小等因素。模（mó）具（jù）上（shàng）的易損件（jiàn）應容易更換。對於（yú）塑料模和壓鑄模，還需要考慮合理（lǐ）的澆注係統、熔融塑料或金屬（shǔ）流動狀態、進入型腔的位置與方向。為（wéi）了提（tí）高生產率、減少流道澆（jiāo）注損失，可采用多型腔（qiāng）模具，在一模具內能同時完成多個相同或（huò）不同的製品。在大批量生產中應采用高效率、高精度、高壽命的模具。

       衝壓模應采用多工位級進模，可采用（yòng）硬質合金鑲塊級進模，以提高壽命。在小批量生產和新產品試製中，應采用結構簡單、製造快、成本（běn）低的簡易模（mó）具（jù），如組合衝（chōng）模、薄板衝（chōng）模、聚氨酯（zhǐ）橡膠模、低熔點合金模、鋅合金模、超塑性合金模等。模具（jù）已（yǐ）開始采用計算（suàn）機輔助設計(CAD)，即通過以計算機為中心的一整（zhěng）套係統對模具進行最優化設計（jì）。這是模具設計的發（fā）展方向。

       模具製造按結構特點，分為平麵的衝裁模和具有（yǒu）空（kōng）間的型腔模。衝裁模利用（yòng）凸模與凹模的尺寸精確配合，有（yǒu）的甚至是無間隙配合（hé）。其他鍛模如冷擠壓模、壓鑄模（mó）、粉末冶金模、塑料模（mó）、橡膠模等都屬於型腔模，用於成形（xíng）立體形狀的工件。型腔模在長、寬、高3個（gè）方向都有尺寸要求，形狀複雜，製造困難。模具生（shēng）產一般為單件、小批生產，製造要求嚴格（gé）、精確，多采用精（jīng）密的加工設備和測量（liàng）裝置。

       平麵衝裁模（mó）可（kě）用電火花加工初成形，再用成形磨削，坐標（biāo）磨削等方法進一步（bù）提（tí）高精度。成形磨削可（kě）用光學投影曲線磨床，或帶有縮仿、修打砂輪機構的平麵磨床，也可在精密平麵磨床上采用專用成（chéng）形磨削工具（jù）磨削。坐標磨床可用於模具的精密定位，以保證精密孔徑和孔距。也可用計算機數控(CNC)連續軌跡坐標（biāo）磨（mó）床（chuáng）磨削任何（hé）曲線形狀（zhuàng）的凸模和凹模。型腔模多用仿（fǎng）形銑床加工（gōng）、電火花加工和（hé）電解加工。將仿（fǎng）形銑加工與數控聯合（hé）應用和在電火花加工中增加三向平動頭裝置，都可提高型腔的加工（gōng）質量。電解加工中（zhōng）增加充氣電解可提高生（shēng）產效率。

常用軟件

塑形模具

PTC的EMX，Siemens的NXMoldWizard，CimatronE，DelcamMoldmaker，Missler的TopsolidMold，Think3的MoldDesign，Manusoft的IMOLD，R&B的MoldWorks等。

五金模具

PTC的PDX、Siemens的NXProgressiveDieDesign、Logopress的Logopress3、3DQuickToolsLimited的3DQuickPress、R&BMold&DieDesign的MoldWorks、Missler的TopsolidProgress等。

標題：模具設計製作及常用軟件 網址：http://www.ycygw.com/news/show/id/1408.html

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文章關鍵（jiàn）詞：模具設（shè）計製作及（jí）常用（yòng）軟件