模（mó）具裝配一般有四個階段，分別是裝配前（qián）的一些準備工作，組件裝配、總裝配、檢驗調試這四個階段，每一種機械都要經曆大修的階段，這樣才能保（bǎo）證機械運作的順暢，還可以（yǐ）保障操作人員的安全。那模具裝（zhuāng）配的特點是什（shí）麽?工序（xù）集中，工藝靈活性大，手工（gōng）操作所占的比重較大這就是模具裝配的特點，除（chú）了這些在對技（jì）術（shù）工人也（yě）是有很高的要求。工（gōng）人（rén）必須要有較高的技術水平和多方麵的工（gōng）藝知識而且所（suǒ）使用（yòng）的設備和裝（zhuāng）配（pèi）工具都是以通用設（shè）備和（hé）工具為主要的。

一、裝配前的一些準備工作
　　1、熟悉裝配工藝規（guī）程
　　原因：在裝配前工人必須認真閱讀裝配工藝規程，了解並掌握所要裝配模具的全過程。
　　目的：注塑模的裝配工（gōng）藝（yì）規程是模具裝配工藝過程和操作方法的工藝（yì）文件，也是指導（dǎo）模具裝配工作的技術文（wén）件，是進行裝配生產計劃（huá）及技術準備的依據。
　　2、徹底了解總裝圖
　　目的：可以深入了解模具（jù）的結構（gòu）特點和工作性能;了解模具中各零件的作用和它們（men）之間的相互關係、配合要求及連接方式，從而確定合（hé）理的裝配基準，再結合工藝規程製定裝配方法和裝配順序。
　　3、檢查核對零件
　　根據總裝圖上的零件明細表，清（qīng）點零件數量是否夠數（shù），隨後將（jiāng）各（gè）個零（líng）件仔細清洗幹淨，再仔細檢（jiǎn）查主要（yào）零件，如型腔的形（xíng）狀和尺（chǐ）寸公差，查明各部位配合麵的間隙，加工（gōng）餘量，有無變形和裂紋缺陷等。
　　4、掌握模具驗收技術
　　掌握模具驗收技術（shù）條件模具的驗收技術條件是模具質量標準及驗收依據，也是裝配時的（de）工藝依據。
　　5、開拓（tuò）裝配場地
　　原因：裝（zhuāng）配模具時（shí），需要有一個良好的裝配場地，該場地必須幹淨整潔，不能有任何雜物存在，同時要將裝配所用的必要的工、夾、量（liàng）具及其他所需的裝（zhuāng）配設備準備好，並擦拭幹淨（jìng），開辟一個文明生產的場地。
　　6、準備好標準（zhǔn）件及相關材料
　　每一套模具都有很多標準（zhǔn）件（jiàn），如螺釘、銷釘、螺（luó）母、彈（dàn）簧等，它們數量雖不（bú）很多，但（dàn）規格很多，為了裝配（pèi）時的順利，在裝配之初必須將這（zhè）些標準件一（yī）一找好，以備裝配時便於尋找。
二、組件裝配階段
　　按照各零件所具有的功能（néng）進行部（bù）件組裝。
三、總裝配（pèi）階段
　　1、選擇（zé）好裝配基準件，安排（pái）好上（shàng）、下模的裝配順序。
　　2、將零件及組裝後的部件，按照裝配順序組裝結合在一起，成為一副完整的模具。
　　3、模具裝配完成（chéng）後，必須保證裝配精度，達到規（guī）定的技術要求。
四、檢驗調試階段
　　1、按照模具驗收技術（shù）條件，檢驗模具各部（bù）分功能。
　　2、在實際生產條件下進行試模、調整、修（xiū）正模具，直到模具產品合格為止（zhǐ）。