塑膠模具分（fèn）為：大水口模具、細水口模具（jù）、熱流道模具。

1、大水口模具

流道及澆口在分模線上，與產品在開模時一（yī）起脫模，設計最簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口係統作業。

2、細水口（kǒu）模（mó）具

流道及澆口不在分（fèn）模線上，一般直接在產品上，所以要設計多一組水口分模線，設計（jì）較（jiào）為複雜，加工較困難，一般要視產品要求而選用細水口係統。

3、熱流道模具

此類模具結構與細水口大體相同，其最大區別是流道處於一（yī）個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴裏，無冷料脫模，流道及澆口直接在產品上，所（suǒ）以流道不需要脫（tuō）模，此係統又稱為無水口係統，可（kě）節省原材料，適用於原材料較貴、製品要求較高的情況，設計及（jí）加工困難，模具成本較高。

塑膠模具水口也可以稱澆口，是指工廠在澆製模（mó）型時形成（chéng）的框架與零件（jiàn）的結合部位，可分成大水口和細水口。

1、大水口指的（de）是兩板模（mó），流到在模（mó）仁（rén）上的，在通過澆口進入產品，所以說澆口位置比較局限一般（bān）都（dōu）在產品（pǐn）的邊緣。

2、細水口指的是三板模，流道在前模後麵上方（fāng），澆口可以直接點（diǎn）在產品（pǐn）上，或點在模仁上。

澆（jiāo）口位置選擇的地方比較（jiào）多，而（ér）且開模時流道澆口與產品會自動分開，也（yě）省去了剪澆口這（zhè）一步驟。

剪斷水口分兩個階段來完成：

1、先從稍微保（bǎo）留一些（xiē）水口的位置將零件從框架上給剪下來，

2、再用模型用筆刀把零件邊緣（yuán）的剩餘水口給工整地剪掉。

斜口（kǒu）剪（jiǎn）與水口的方向（xiàng）應時斜口剪順著水口較（jiào）薄（báo）的方（fāng）向來剪，這樣剪下來（lái）不會使水口過度扭轉致使水口與零件結合部位白化。

用筆刀削剪水口處理（lǐ）時應從上往下一點（diǎn）一點地削，這樣（yàng）做既安全又可以（yǐ）使零（líng）件水口的（de）位（wèi）置最後平整光滑。

另外為了使水口更加不明顯也可以用砂紙以由粗到細的順序（xù）打磨。