塑（sù）膠模具件產物計劃準則是在確保產物應用的功能、電氣功（gōng）能、物理功（gōng）能、耐熱功能（néng）、耐化學侵（qīn）蝕功能和力（lì）學功（gōng）能等（děng）的前提下（xià），拔取價錢成本經濟和成型功能（néng）精良（liáng）的塑膠原料。在此同時還要求構造（zào）簡單、壁厚平均、成型不便（biàn）。在（zài）計劃塑膠件（jiàn）時，還應思考其模具（jù）的整體構造，使模具型腔易於製造，模具抽芯和推出機構簡單。塑膠件（jiàn）外形有利於模具分型、排氣、補縮和冷卻。

    塑（sù）膠（jiāo）注塑（sù）件的（de）資料（liào）抉擇：

    1、 成型工藝個性（xìng）：次要是塑膠原料的（de）活動（dòng）功能、結晶功能（néng）、熱敏功能。

    2、 產物的精確度：塑膠原料的收縮率的巨細及收縮（suō）率的差別。

    3、 塑膠的（de）力學功（gōng）能：次要考量強度、剛性、彈性、韌性、蜿蜒性（xìng）、衝（chōng）擊性和關於（yú）應力的敏感性。

    4、 塑膠的化學功能：次要考量塑膠產物打仗物的耐煩、衛生水平（píng）和應用上的（de）安全性。

    5、 塑膠的物理功（gōng）能：次要考（kǎo）量關於情況溫度變動的適應性、光學（xué）個性、絕熱或者電氣絕（jué）緣的水平、精加工和表麵的完滿水平。

    關於於塑（sù）膠件資料的這些要求常常是經過塑膠的個性表停止拔取和比較的。選出及（jí）格（gé）的資料後，再判別所選（xuǎn）的（de）資料能否滿意成品的應用前（qián）提，最佳（jiā）是經過榜樣（yàng）做實（shí）驗。這裏特地要指出，采納（nà）規（guī）範試樣所得出的數據並（bìng）不能替（tì）代或者估測成品在詳細應用前提下的實踐物理力學（xué）功能，隻要當應用前提（tí）與測試前提相反（fǎn）時，實驗才（cái）牢靠。因而，實驗情況應（yīng）跟應用（yòng）情況類似或者相反，最佳（jiā）是依照實驗所構成的想象來製造本相模具，再經過原型模具消費的實驗成品來確認目標值，這樣會使塑膠資料的抉擇更（gèng）加精準（zhǔn）