注塑成品翹曲變形的間接緣由在於塑件的不平均膨脹.假如在（zài）模具計（jì）劃階段不思考添補（bǔ）進程中膨脹的影響,則成（chéng）品的多少外形會與計劃要（yào）求相差很大,重大的變形會以（yǐ）致成品報（bào）廢.除了添補階段會惹起變形外,模具高低壁麵的溫度（dù）差也將惹起塑件高低外表膨脹的差別,從而發（fā）生翹曲（qǔ）變形.

　　對於翹曲剖析而（ér）言,膨脹自身並不緊張（zhāng）,緊張的是膨脹上的差別（bié）.在注塑成型（xíng）進程中,熔融（róng）塑（sù）料在打針充模階段因（yīn）為聚（jù）合物份子沿活動標的目（mù）的的陳列使塑料在活動標的目的（de）上的膨脹率比垂直標的目的的（de）膨脹率大,而使注塑件發生翹曲變形.普通平均膨（péng）脹隻惹起塑料件體（tǐ）積上的變動,隻要不平均膨脹才會惹起翹曲變（biàn）形.

　　消費的注塑成品采納先輩的辦法、構想及手腕,合模形式以（yǐ）肘杆以（yǐ）及直壓式（shì）為主,改良合模（mó）機構,構（gòu）成標準化係列;主機表麵及外形優化計劃,相對於不會（huì）呈現翹曲變形的事情.