精細（xì）塑膠模具製（zhì）作注意事項:

    一、不要隻重產物計劃（huá）,漠視塑膠模具製（zhì）作.

    有些用戶在開辟（pì）產物或者新產物試製時,常常早期隻重視於產物研製與開辟,漠視與（yǔ）塑膠（jiāo）模具製作單元的相同.產物計劃計劃開端肯定後,即提早與模具廠商打仗有兩個益處（chù）:

    1、能夠保障計劃的產物有（yǒu）好的成形工藝,不會因整機難以加（jiā）工而修正定型計劃.

    2、模具製作方（fāng）可提早做計劃（huá）預備,防止慌忙中思考不周,影響工期（qī）.

    3、製作高品質塑膠模具（jù）,隻要供需單方嚴密共同,才能終極升高（gāo）成本,延長周期（qī）.

    二（èr）、不要（yào）隻看價錢,要從品質、周（zhōu）期、效勞全方（fāng）位思考.

    1、模具品種不少,大抵可分為十大類.依據整（zhěng）機資料、物理（lǐ）化學功能、機器強度、尺寸精度、外表光（guāng）潔度、應用壽（shòu）命、經濟性等區別要求,抉擇區別範例的模具成形.

    2、精（jīng）度要求高的模具需求（qiú）應用高精度的（de）數控機（jī）床加工,並且（qiě）模具材質、成形（xíng）工藝都有（yǒu）嚴厲要求.

    3、有些整機因為成型時有非凡（fán）要求,模具還需應用熱流道,氣輔成型,氮氣缸等先（xiān）輩的工藝.

    4、製作廠家應具有數（shù）控、電火花、線切割（gē）機床及數控仿型銑設施,高精度磨床,高精（jīng）度三座標測量儀,計算機計劃及（jí）相幹軟件等.

    5、普通（tōng）大（dà）型衝壓（yā）模具(如汽車複蓋件模具)要思考機床（chuáng）能否有壓邊機構,以至（zhì）邊（biān）潤滑劑、多工位級進（jìn）等.除了衝壓噸位還要思考衝次（cì）、送料安裝、機床及模具維護（hù）安裝.

    6、上（shàng）述模具的製作手腕及工藝不是每（měi）一個企業都具有以及把（bǎ）握的.在抉擇合作廠家時肯定要理解它的加工才能,豈（qǐ）但看硬件設施,還要聯（lián）合治理（lǐ）程度、加工經曆以及技能力氣.

    三（sān）、防止多頭合作,盡（jìn）可能（néng）塑膠模具製作以及成（chéng）品加工一條龍.

    1、有了及格的模具(試件及格),不肯（kěn）定（dìng）能（néng）消費出批量的及格產物.這次（cì）要與整機的加工機床選型、成形工藝(成形溫度、成形時間等)及操作者的技能本質無關係.

    2、有了好的模（mó）具,還要有好（hǎo）的成形加工,最佳是一條龍合（hé）作,盡可（kě）能防止（zhǐ）多頭合作.假如（rú）前提不具有（yǒu）,就要抉擇一方（fāng）片麵擔任,在訂條約時肯定要寫分明.