伴隨著加工技術（shù）和生產設備的進步（bù），以塑膠材料為（wéi）生產原料，經過中空成型等不同生產加（jiā）工工藝處理的熱塑性/熱（rè）固性塑膠產品在（zài）生產生活的（de）不同場合的應用越來（lái）越廣泛，輕工機械，農林交通等（děng）不同行業中（zhōng），塑膠產品都有著廣泛應用。

然而，由於塑膠產品屬於高分子聚合物，如何處（chù）理廢棄塑膠產品就成為一個令人撓頭的問題。簡單的填埋處理，塑膠產品難以分解，還會汙染土壤環境。如果進行焚燒處理，在塑膠生產過程中添加的輔料（liào）會產生有毒有害氣體，汙（wū）染空氣環境。

據了解，再生塑膠行業的（de）出現和發展，有望使塑膠產（chǎn）品汙染問題得到解決。近年來，人們對生活環境質量愈加關注，群眾環保意識不斷增強，加之原油價格（gé）上漲，推動塑膠原料價格走高，清潔環保（bǎo）的（de）再生塑膠產（chǎn）業得到了良好的發展契機，行業專家介紹，經過技術創新的產品（pǐn）及產（chǎn）業結構調整，我國再生塑膠（jiāo）產業取得了很大的進步，正在向著高質量，多品種，高技術的方向發展。

盡管我國的再生塑膠產業前景看好，但在（zài）實際發展過程當中，依舊麵臨諸（zhū）多問題。一（yī）方麵，由於再生塑膠來源（yuán）較廣，其質量（liàng）參差不齊，批次間性能差別也很大（dà），從而導致再生塑膠質量穩（wěn）定性比較（jiào）低;另一方麵，再生塑膠所需成本比較高，其價格高出原生塑膠價格。

此外，從目前再生塑膠產（chǎn）業的（de）整體情況來看，國內廢舊塑膠（jiāo）回收企業仍以中小企業為主，行業集中度（dù）比較分散。由於廢舊（jiù）塑膠回（huí）收再利用是一個複雜的過程，對於技術（shù）的要（yào）求也比較（jiào）高。而我國國內的再生塑膠產業仍以物理回收為主，無疑在某種（zhǒng）程度上阻礙了整個產業的發展進程。

隨（suí）著我國模具（jù）行業的技術水平提高、產品層次逐步增多，如今一些國際主機行（háng）業供（gòng）應鏈體係進一步向國內企業傾斜，這將使是一次機遇與挑戰。據了解，我國市場所需的模具自主配套率將到達85%以上，其中中高端模具的自主配套比率（lǜ）將明顯提升。

有專家指出，我國模（mó）具行業今後除（chú）了要繼續提高生產能（néng）力，更要著重於內部結構調整和技術發展的（de）水（shuǐ）平提（tí）高。主要是企（qǐ）業（yè）結構向專業化調整，產品結構向著中高端模具發（fā）展，向進（jìn）出口結構的改（gǎi）進，中高檔汽車覆蓋件模具成形（xíng）分析及（jí）結構改進、多功能複合（hé）模具和複合加工及激光技術在模具（jù）設計製造上的應用、高速切削、超精（jīng）加工及拋光技術、信息化方向發（fā）展。

專（zhuān）家（jiā）認為，在國家大力推動循環經濟，推行傳統工業改革，推（tuī）進環境友好的可持續發展的大背景下，盡管國內再生塑膠產業還存在（zài）種種問題亟（jí）待解決，再生塑（sù）膠行業的發展（zhǎn）前景依（yī）然一片光明。國內塑膠行業企業應把握機遇，發展再生塑膠生產（chǎn）項目，推動行業綠色發展（zhǎn）。國內部分塑料模具開（kāi）始替代進（jìn）口產品

近幾（jǐ）年來，國內企業持續改進模具工藝技術以（yǐ）及產品，因此，一些塑料模具或（huò）注塑件開始在國際上流通，成功躋身一些（xiē）高端產業（yè）的供應鏈體係，更是替代了一些進口產品，擺脫了對其（qí）的依賴性。但不可否認的是，躋身於國際高端市場的隻是少數部分。

模具產業屬於國民經濟當中的基礎行（háng）業，具體（tǐ）涉及機械、汽（qì）車、輕工、電子、化工、冶金（jīn）、建材等各個行業，應用範圍十分廣泛。我國工業發（fā）展迅速（sù），其中汽車製造、IT製造及醫療器械（xiè）的發展，讓整個模具行業迎來發展的機遇。