塑膠（jiāo）模具廠工作人員在（zài）工作時經常遇到這些問（wèn）題：產品設計的潛水位置（zhì）不夠、難走膠，注（zhù）射調機成型困難（nán）、需（xū）要做二次加工的（de）澆口，如果（guǒ）有遇（yù）到這些情況的朋友，看我們是如何排解這類問題的吧。

1.大水口進膠因產品的特殊性,很多情況下有大小產品同在一套模具上，因此對大水進膠（jiāo）應盡可能保證（zhèng）：

a.模具的充填平衡                  

b.流道離膠位近端小的應有1.2mm

c.澆口所需的角度 

2.大水口潛水進澆，要盡可能保證：

a.流道近（jìn）端與（yǔ）產品邊距至少保證（zhèng）1.5mm

b.頂針離入水口位置應有足夠的距離,通常大於流道直徑的2倍。

c.保證水口拉出時有（yǒu）足夠的彈出距離東（dōng）莞市馬馳科塑膠模具廠家現（xiàn）有個別產品設計的潛水位置（zhì）不夠。

3.細（xì）水口點入水進澆設計，要盡可能保證：

a.水口（kǒu）在開模時即（jí）時斷開            

b.注射成形時，易走膠

c.無需對進膠口位置做二次加工

現（xiàn）有個別產（chǎn）品進膠口後麵沒有做球麵，難走膠，注射調機成型困難。

現（xiàn）有產（chǎn）品細水口點入水，需要做（zuò）二次加工的（de）澆口。