模具（jù）注塑製造過程是一個複雜的過程，不管是（shì）電器（qì）注塑模具、日用品注塑模具、汽車零部件注塑模具、醫療用品注（zhù）塑模具（jù）、物流（liú）注塑模具，都需（xū）要從（cóng）設計、加工（gōng）、裝（zhuāng）配、試模等步（bù）驟，最後才能真正的投入使用。

塑（sù）料模具基本零（líng）件有：

1、凹模、凸（tū）模、各種成型芯,都是成型製品內、外表麵或上、下端麵、側孔、側凹和螺紋的零件。

2、支承固定零件,包括（kuò）模座板、固定（dìng）板、支承板、墊塊等,用以固定模具或（huò）支承（chéng）壓力。

3、導向零件,包括導柱（zhù）和導套,用以確定模具或推出機構運動的相對位置。

4、抽芯零件,包括斜銷、滑塊等,在模具開啟時用（yòng）以抽出活動型芯,使製品脫模。

5、推出零件,包括推杆、推管、推（tuī）塊、推件板（bǎn）、推件環、推杆固定板、推板（bǎn）等,用以使製品（pǐn）脫模。

1、外表麵或上、下端麵、側孔、側凹和（hé）螺紋的零件;支承固定零件,包含模座（zuò）板、固定板、支撐板、墊塊（kuài）等,用（yòng）以固（gù）定模具（jù）或支（zhī）承壓力;導向零件（jiàn）,包（bāo）含導柱和導套,用以確定模具或推出組織運動的（de）相對方位:抽（chōu）芯零（líng）件,包含斜銷、滑（huá）塊等,在模具（jù）敞開時用（yòng）以抽出活動型芯,使製品脫模（mó）;推出零件（jiàn）,包含推杆、推管、打（dǎ）準塊（kuài）、推件板、推薦環、推杆固定板（bǎn）、推板（bǎn）等,用以使製品脫模。

注塑模多（duō）推行選用規範模架,這種模架（jià）是由結構、形式和（hé）尺度都已規範化（huà）和係。列化的根本零件成套（tào）組合而成,其模腔可根據製品形狀自行加工。選用規範模架有利於縮短（duǎn）製模周期。塑膠模（mó）具組（zǔ）成:吹塑模、注塑模和熱成型模的結構較為簡略;壓塑模、注塑模和傳塑模結構較為雜（zá）亂,構成這類模具的零件也較多。

塑膠模具效果：定模座板(麵板):它的效果是將（jiāng）前模固（gù）定在上麵：流道板(水口（kǒu）板):它的效果就是在開（kāi）模時把流道中的料去除；定模固定板：它的首要效果是和b板一同成型產品：推板：它的首要效果是在開模時將產品從模具（jù）中脫出。

動模固定板的首要效果是和a板一（yī）同成型產品；墊板：它的效果是加強a板的強度和固定a板上的一些零件（jiàn）·墊塊：模腳（jiǎo），方鐵等。它的效果是讓頂板（bǎn）有滿足的活動空（kōng）間頂板：它的首要效果是固定頂針並在開模時經過注射機的頂杆推進頂針 t動模座（zuò）板：下夾板（bǎn），底板等。它的首要效果是將（jiāng）後模固定在上麵（miàn）：導柱和導套。它們的（de）首要效果（guǒ）是起（qǐ）導向效果，使前後模能夠順利（lì）完成一切的動作：頂針：它的首要效（xiào）果是在開模時將產品推出。