注塑模具（jù）成型工藝
①更加寬（kuān）廣（guǎng）更加穩定的加工程度模流分析（xī）會對（duì）熔體溫度、模（mó）具（jù）溫度（dù）和注塑速度等主要注塑加工參數的變動影響提（tí）出一（yī）個（gè）目標（biāo）趨勢。借助模流分析,注（zhù）塑工便可估測出各個加工（gōng）參數的正確值,並確定其變動（dòng）範（fàn）圍,與（yǔ）模具設計者一起,選擇使用最經濟的（de）設備,確（què）定最佳
的模具方案。
②減少塑件應力和翹曲選擇最好的加工參數使塑（sù）件殘留應力最小。殘留應力常常使塑件在成型後出（chū）現翹曲,甚至發生（shēng）失效
③省料和減少過量充模采用模流分析（xī）技（jì）術一般可以節省（shěng）5%的材料,這（zhè）對大量生產來說是很有意義的。同時還有助於（yú）消除因局部過量注塑而造成的翹曲。
④最（zuì）小的流道尺寸和回收料成本模流分析有助於選定（dìng）最佳的流道尺寸,從而盡量減小澆注係統的體（tǐ）積,縮短流道部分塑料的冷卻時（shí）間,從而縮短整個注塑周期（qī）,並將回收料成
本（běn）降到（dào）最低。