在注（zhù）塑模試模生產中常（cháng）會出現（xiàn）製品填充不足、型腔內部（bù）應力很（hěn）高、製品表麵灼傷、產

生流痕和熔接痕等現象。對於這些現象除了應調整注塑工藝外,還要考（kǎo）慮澆口是否合理。當

注塑工藝和澆口係統這（zhè）兩個問（wèn）題都排除以後,就需要（yào）考慮模具的排氣問題了（le）,解決這一問題的（de）

主要手段是（shì）開設排（pái）氣槽。

         有人（rén）認為有的模具沒（méi）有排氣,在注（zhù）塑成型時照樣可打好製品,這是由於模具的製造精度

與結構的（de）關係,實際上已起到了排氣裝置的作用。如果模具沒有設置排氣機構,模具中的氣體

沒有及時排出,就會影響製品的成型質（zhì）量和成型周期。特別是快速注塑成（chéng）型工藝對（duì）注塑模具

排氣的要求（qiú）更加嚴格。因此,模具的排氣是注塑模具設計（jì）中不可忽（hū）視的大問題（tí）,特別是大型模

具和製品質量要求高的模具。 

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