專家（jiā）認（rèn）為人才短缺（quē）裝備落後是影響我國模具業發展的瓶頸 　　必須實現從大到強的戰（zhàn）略轉變 

日（rì）前，來自廣東東莞人才市場的最新消息稱（chēng），東莞市目前至少緊缺3000名（míng）高級模具人才（cái）。模具人才成為當（dāng）地企業急聘或高薪誠聘的少數職位之一，以致出現了“月薪6000元難聘數控技工”，“年薪16萬元招不到模具技工”的現象。 

中國模具工業協會常務理事、高（gāo）級工程師周（zhōu）永泰認為，人才嚴重（chóng）不足、裝備水平落後嚴重影響了我國模具工業追趕世界先（xiān）進（jìn）水平的（de）步伐。“模具行業是技術密集、資金密集的產業，近（jìn）年來模具企業在（zài）大量（liàng）采購數控設備（bèi）的同時，更迫切需要大量的模具設計、數控編（biān）程、數控機床操（cāo）作和維護的技（jì）術人（rén）員（yuán）。”

最寶貴的是人才

據悉，擁有15000多家外資企業的東莞，製造型企業（yè）占極（jí）大比例，近年來（lái）東莞的工業（yè）總產值中，製造業占80%以上。發達的製造業催生了東莞模具行業的（de）發展，而目前企業引進新技術的速度很快，數控設備又是模具（jù）製造的必備裝備。懂繪（huì）圖軟件、會（huì）看圖紙、有一定工作經驗的模具設計人（rén）才和懂加（jiā）工工藝、有一定經驗的數控加工人才，成（chéng）為模具企業最急需的人才。

一汽模具製造有限公司總經理褚克辛認為，雖（suī）然近年來我國模具行業職工隊伍發展迅速，估計目前已達近（jìn）百萬人，但由於模具（jù）企業數量的急劇膨（péng）脹、傳統教育的力不從心以及模具技師的老齡化，模具人才遠遠跟不上行業（yè）的發展需求，主（zhǔ）要表現在總量不足。據有關資料統計，全國模具從業（yè）人員（yuán）約缺口30～50萬人，其中工程技術人員（yuán）約占20％，尤其緊缺的是優秀的調試技工和模具開發人員。模具人才出現嚴重斷層（céng），人才的匱乏已（yǐ）經成為製約我國模具工業持續、快速、健康（kāng）發展的瓶頸。

業內人士指出，在我（wǒ）國目前的模具人才市場中，由於當前模具行業處於特殊的發展階段，模具企業之間亂挖人才的現象比較普（pǔ）遍，致使模具人才流動過於頻繁，一方麵不利於模具企（qǐ）業和人才的發展，另一方麵（miàn）也不利於模具（jù）經驗和技（jì）術的積累。因此，對模（mó）具企業來（lái）說，如（rú）何更好地管理人才、留住人才，為人才提（tí）供足夠的平台和發展空間，是擺在中國（guó）模具行業麵前的一（yī）個（gè）嚴峻的課題。

“近幾年來，我國模具行業的人才培訓工作也有（yǒu）了很大進展，各地院校、培訓機構和企業都加大了工作力度，中國模具工業協會人才培訓（xùn）基地也從62個增加到目前的（de）66個。中國模具人才遠（yuǎn）程培訓網自2007年開（kāi）通以來，也初見成效。”中國模具工業協會常務副（fù）理事長曹延安指出。

周永泰告訴記者，2009年4月他在日本東京參加了第20屆模具加工技（jì）術展覽會，展（zhǎn）會給他的兩個突出印象是日本十分重視人才培養和發展高新技術。日本模具（jù）工業協會會長和日（rì）本金屬衝壓工業（yè）協會會長均在展覽會開幕（mù）式的致辭中表示，在全球金融危機影響下舉辦的本屆展覽會仰仗的是各企業的（de）支持、高水平技術和產品（pǐn）的展示，以及大學院校和大學生的積極參與。

在突出人才培養（yǎng）方麵，該次（cì）展覽會（huì）專門（mén）舉辦了日、中、韓大（dà）學生模具（jù）大賽，在（zài）展館內辟出（chū）專區展示大學生（shēng）們的（de）模具（jù）作（zuò）品。共有10所大學參加了這次大賽，其中中國2所、日本（běn）5所、韓國3所（suǒ）。參賽大學生們都（dōu）分別在會上作（zuò）演講，介紹了他們的展品及其設（shè）計與製造的全過程，然後由資深專家對其模具作品進行評（píng）議。通過相互間廣（guǎng）泛充分的交流，學（xué）生們都表示獲益良多（duō）。“在模具展會（huì）上專門舉辦國際大學生模（mó）具大賽，這種情況比較少見到，相信這一（yī）活動也必將促進（jìn）大專院校對模具人才的培養（yǎng）。這一點，值得國內（nèi）學（xué）習。”周（zhōu）永泰說。

先進裝備是後盾

工欲善其事，必先利其器。業內人士認為，中國模（mó）具行業不但要加強模具人才的培養，還需要先進（jìn）的技術裝備作後盾。

“雖然國內許多企業采用了先進的加工設備，但總（zǒng）的來看裝備水平仍比國外企業落後許多，特別（bié）是設備數控化率和CAD/CAM（計算（suàn）機輔助設計與製造）應用（yòng）覆蓋率要（yào）比國外企業低（dī）得多。”周永泰說。他認為由於體製和（hé）資金等原因，導致引（yǐn）進設備時設備（bèi）與配件不配套現（xiàn）象十（shí）分（fèn）普遍，設備（bèi）利用率低的問題長期得不到較好解決。裝備水平低，還（hái）帶來中國模具企業鉗工比例過高等一係列問題。

一位參觀過日本豐田公（gōng）司業內專家表示，在豐田（tián）機加工（gōng）車間現場，有三種（zhǒng）數控加工線：第一種是由（yóu）幾（jǐ）台床身可互換（huàn）的數控機床組成的加工線，大約是80年代的產品。第二種是帶立體倉庫的無人值守的柔性加工（gōng）機群，這是90年代初的產物。第三種是（shì）近年才投入使（shǐ）用的粗精（jīng）加工一體（tǐ）化、高速、高精度（dù）、五麵加工（gōng）中心。“第一種加工線，它的單機就是我（wǒ）們目（mù）前使用的數控機床，但機床為多工作（zuò）台式，而我們還基本上停（tíng）留在單機作（zuò）業（yè）的水平上，很值得我們借鑒。一體化加（jiā）工中心是目前正在發展的最新技術，它的優點是，集各種機（jī）床（chuáng）優點之（zhī）大成，除底麵加工之外，一次裝卡，粗、精、臥，高（gāo）功率、高精度、高（gāo）速麵麵俱到，十八班武藝樣樣精通，加工效（xiào）率很高。”

“日本第20屆模具加工技（jì）術展覽會上還展出了許多具有國際先（xiān）進水平的產（chǎn）品和技術，讓（ràng）人也看到了中國（guó）模具行業和世界先進水（shuǐ）平的巨大差距。”周永泰表示。

周永泰告訴記者，展會上展示了精度可達0.1μm的加工設備、表（biǎo）麵粗糙度Ra≤0.0014μm的超（chāo）精（jīng）加工技術、細微電（diàn）加工技術以及一些（xiē）超精模具生產出來的製件。