模具作為製造業注塑產品加工最（zuì）重要的成型設備，其（qí）質量優（yōu）劣直接（jiē）關係到產品質量優劣。此外由於模具在注塑（sù）加工生產成本中占較大比重，其使用壽命直接影響產品成本。因此，提高模具質量，並對其（qí）進行（háng）適當的保護和保養，延長其使用周期，是注塑產品加工業降低（dī）成本、提高效率的（de）重要砝碼。而在實際生產中，由於模具更換頻繁，注塑機運行時，每個生產周期內價值高昂的模具都（dōu）可能（néng）因為產品殘留或滑塊錯位等而有（yǒu）損壞的（de）危險，模具保護（hù）器均可以有（yǒu）效應對各種潛在問題，從而避（bì）免停機修模（mó），降低生產（chǎn）成本，提高產品質量，保障交貨工（gōng）期（qī）。

模具保護保養要點解析

模具是注塑工廠的關鍵生產工具，是企（qǐ）業的飯碗，具有（yǒu）專用性，精密性，易（yì）損性;它決定了產品的形（xíng）狀，規格（gé），尺寸，外觀光潔度。五金模具的材料為鋼 材，一般由前模/後模組成（chéng）。所以做好（hǎo）模具的安全保護以及保養非常重要。

模具保護要求

1.防鏽（xiù）：漏水/冷凝水/沾水/雨淋/手印

2.防撞：斷針

3.模花：布抹（mò）/料衝/手抹/貨碰/水口鉗碰/披峰刀碰（pèng）

4.少件:拉杆/扣機/法蘭/墊圈等

5.防壓：不取貨鎖模

6.低壓：低（dī）壓保護壓力過大

模具連續生產一個月以上時，因運（yùn）動部件磨損，潤滑油變質，漏水腐蝕，膠料分解腐蝕，膠漬壓傷等問（wèn）題，需要下模進行模（mó）具保養。

模具保養內容包括

1.除（chú）鏽(外（wài）觀、PL麵、模腔、型芯（xīn）、頂（dǐng）出（chū）、行位等)

2.重新加油(頂出機構、行位等)

3.更換磨損件(彈弓、拉機、螺栓等（děng）)

4.維修缺陷(披峰、頂白、拖傷等)