模具熱（rè）處理是保證模（mó）具（jù）性能的重要工藝過程,對模具的製造精度、塑料（liào）模（mó）具的強度、模具（jù）的工作壽命（mìng）、模具的製造成本等有（yǒu）著直接的影響。 是為了發揮模具材料的潛力,提高模具的使用性能。模具的（de）性能必須滿足:高的強（qiáng）度,(包括高溫強度,抗冷熱疲勞性能)高（gāo）的硬度(耐磨性能)和高（gāo）的韌性,並且還（hái）要求有良（liáng）好的機械加（jiā）工（gōng）性、(包括良好的拋光（guāng）性)可焊接性及抗腐蝕（shí）性等等。

複雜模具變形原因及預防措施

複雜模具,加工工（gōng）藝（yì）的正確與否對模具的變形往往產生較大的影響,對一些模具加熱工藝的對比可明顯看出,加熱速（sù）度（dù）較快（kuài）,往往產生較大的變形。

(1)變形的原因

任何金屬加熱時都要膨脹,由於鋼在加熱（rè）時,同一個模具內,各部分的溫（wēn）度不（bú）均(即加熱的不均勻)就必然會造成模具內各部分的膨脹的不（bú）一致性,從（cóng）而（ér）形成因加熱不（bú）均的內應力。在鋼的相變點以下溫度,不均勻的加熱主要產生熱應力,超過相變（biàn）溫度加熱（rè）不均勻,還會產生組（zǔ）織轉變的不等時性,既產生組織應力。因此加熱速度越快,模具表麵與心部的溫度（dù）差別越大,應力也越大,模具熱（rè）處（chù）理（lǐ）後產生的變形也（yě）越大。

(2)預防措施

對複雜模具（jù）在相變點以下加（jiā）熱（rè）時應緩慢加熱（rè）,一般來說,模具真空熱處（chù）理變形要比鹽浴爐加熱淬（cuì）火小得多。采（cǎi）用（yòng）預熱,對於低合金鋼模具（jù）可采用一次預熱,對於高合金剛模（mó）具應采（cǎi）用二次預熱。