隨著（zhe）中國模具產業（yè）規模的不斷壯大，國（guó）內外市（shì）場的不斷完善和發展（zhǎn），以及客（kè）戶對（duì）產品的認識等不斷轉變、成熟（shú），越來越多的采購商也將要走入專業化領域。做為模具零配件的買家該如何購買優質的產品呢？教您在（zài）采購產品時需要了解的六大專（zhuān）項：

1、模具產品的耐（nài）磨性 
　　坯料在模具型腔中（zhōng）塑性（xìng）變性時，沿型腔表麵既流動又滑動，使型腔表麵（miàn）與坯料（liào）間產生劇烈的摩擦，從而導致（zhì）模具因（yīn）磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之（zhī）一。 
　　硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零（líng）件的硬度越高，磨（mó）損（sǔn）量越小，耐（nài）磨性（xìng）也（yě）越好。另外，耐磨性還與材料（liào）中碳化物的種類、數量（liàng）、形態、大小（xiǎo）及分布有關。

2、模具（jù）產品的強韌性 
　　模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承（chéng）受較大的衝擊負荷，從而導（dǎo）致脆（cuì）性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷，模（mó）具要具有較高的強度和韌性（xìng）。 模具的韌性主要取決（jué）於（yú）材料的含碳量、晶粒度（dù）及組（zǔ）織狀態。

3、模具產品的疲勞斷裂性能 
　　模具工作過程中，在循環應力的長期（qī）作用下，往往導致疲勞斷裂。其形式有（yǒu）小能量多次（cì）衝擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接（jiē）觸疲勞（láo）斷裂及彎曲疲勞斷裂。 模具的疲勞斷裂性能主要取決於其強度（dù）、韌性、硬（yìng）度、以及材料中夾雜物的含量（liàng）。 

4、模具產品的高溫性能 
　　當模具的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降，導致模（mó）具早期磨損或產生塑性變形（xíng）而失效。因此，模具材料應具有較高的抗（kàng）回火穩定性，以保證模具在工作溫度下（xià），具有較高的硬度和強度。

5、模具產品的（de）耐（nài）冷熱疲勞性能 
　　有（yǒu）些模具在工作（zuò）過程中處於反複加熱和冷卻的狀態，使型腔表麵受拉、壓力變應力的作（zuò）用，引起表麵龜裂和剝（bāo）落，增大摩（mó）擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導致模具失效。冷熱（rè）疲勞是（shì）熱（rè）作模具失效的主要形式之一，幫這類模具應具有較高（gāo）的（de）耐冷熱疲（pí）勞性能。 

6、模具產（chǎn）品的耐蝕（shí）性 
　　有些模具如塑料模在工作時，由於塑料中存在氯、氟（fú）等元素（sù），受熱後分解析出HCI、HF等強侵蝕性（xìng）氣體，侵蝕模具型（xíng）腔表麵，加大其（qí）表麵粗糙度，加劇磨損失效。

 對於大部分買（mǎi）家來（lái）說，模具零配件由於各方麵的（de）原因，可能要外發至供應商加工（gōng），在這個時候我們采購的（de）時候一定要確定（dìng）好材質及品質（zhì）的可靠性，方能為公（gōng）司創造（zào）更好（hǎo）的利益！

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