模架在工程中（zhōng）的應用越（yuè）來越多，如何選得準是個問題，今天我們（men）總結模架選取的幾個準則，一起來看看吧。

模架一（yī）般采用標準模架和標準配件（jiàn），這有利於縮短製造周期、降低製造成本。在實際生產中，往往根據模具的價格、結構以及（jí）模架加工的複雜程度來決定。

遇（yù）到特殊情況或（huò）者客戶指定要求時，可以對模（mó）架的部分形狀、尺寸和材料做出更改，也可以完全重（chóng）新設計模架，這種情況下，訂購模（mó）架時需向模架（jià）供應商提供詳細模架圖，並注明所訂購模架與標準模架不同之處。

確定模架與鑲件尺（chǐ）寸

模具的大小主要取決於塑料（liào）製（zhì）品的大小和結構（gòu），對於模具麵言，在保證足夠強度的前提下，結構越緊湊（còu）越好。根據產品的外形尺寸(平麵投影麵積與高度)以（yǐ）及產品本身結構如(側向分型滑塊等結構)，可以確定鑲件的外形尺寸，確定好鑲件的大小後，即可大致（zhì）確定模架的大小

確定方鐵高度

方鐵的高度應（yīng）保證足夠的頂出行程，然後（hòu）留出（chū）一定的餘量(5~10mm)，以保證完全頂出時，頂針固定板不至於撞到動（dòng）模板或動模承板（bǎn）。

模架整體結（jié）構的確定

在基本選定模（mó）架之（zhī）後，應（yīng）對框架整（zhěng）體結構進行校核，看所確定的模架是否適合所選定或客戶指定的注塑機，包括（kuò）模架外（wài）形（xíng）的大小、厚度、最大開模行程、頂（dǐng）出方式和頂出行（háng）程（chéng）等。

鑲（xiāng）件材料（liào）的選（xuǎn）擇

模具鑲件材料（liào）應具備的性（xìng）能主要有四個（gè）方麵：①硬度；②耐磨性；③強度和韌性；④耐（nài）腐蝕性。

模具鑲件材料的選擇主要（yào）是根據塑料製品的批量、塑料類別來確定（dìng）。

製品為一般塑料如：ABS、PP、PC等塑料，通常選用（yòng）型號P20等類（lèi）型的預硬調質鋼，若製品批量較大，則應選用淬火回火鋼如型號H13等。

高光潔度或透明的塑料製品，如：PMMA、PS、AS等塑料或含有玻（bō）璃纖維的塑料主要選用型號420等類型的耐蝕不鏽鋼。

除了以（yǐ）上選用便準之外，還有幾項選用要點（diǎn）不可不知↓↓↓

01

模架厚度H和注射機的閉合距離L對於不同型（xíng）號及規格的注射機，不同結構形式的鎖模機構具有不同的閉合距離。

02

開模（mó）行程與定、動模分開的間距（jù）與推出塑件所需行程之間的尺寸關係設計時，須計算確定，注射機的開模行程應大於取出塑件所需的定、動模分開的間距，而模具推出塑件距離須小於（yú）注射機頂出液壓缸的額（é）定頂出行程。

03

選（xuǎn）用的（de）模架在注射機上的安裝安裝時需注意：模架外形（xíng）尺寸（cùn）不應受注射機拉杆（gǎn）的間距影響；定位孔徑與定位（wèi）環尺寸需配合良好；注射機頂出杆孔的（de）位置和（hé）頂出行程是否合適；噴嘴孔徑和球麵（miàn）半徑是否（fǒu）與模具的澆口套孔徑（jìng）和凹球麵尺寸相配合；模（mó）架安裝孔的位置（zhì）和孔徑與注射機（jī）的移動模板及固定模板上的相（xiàng）應螺孔相配。

04

選用模架（jià）應符合塑件及其成型工藝的技（jì）術要求為保證塑件（jiàn）質量和模具的使用性能（néng）及可靠性，需對模架組合（hé）零件的力學（xué）性（xìng）能，特別是它們的強度和剛度進行準確的（de）校核及計算，以（yǐ）確定動、定模板及（jí）支撐板（bǎn）的長、寬（kuān）、厚度尺寸（cùn），從而正確的選定模架的規格。