一.精益生產（chǎn）現場管理在生產上（shàng）麵要（yào）精（jīng）心組織

精益生產充分發（fā）揮了人的作用，使（shǐ）用非常多的現代（dài）管理手段（duàn）和方法，可以非（fēi）常有效地使用企業的資源，爭取獲得最大的經濟效益。同（tóng）時，為了（le）適應現代競（jìng）爭激烈的市場，還要精心地將生（shēng）產組織好，搞好企業的首要任務。

二.在管理上麵要精雕細琢

精益生產（chǎn）追求的目標，就是企業的現場管理可以在真正意義上麵達到“八個零”，這（zhè）些都是（shì）為了可（kě）以減少企業生產過（guò）程中的（de）浪費現象，以降低企業的生產成本。在管（guǎn）理上麵精雕（diāo）細琢，在實際中確保各類（lèi）問題的發生為零，可以使（shǐ）生產（chǎn）過程變得科學化（huà）、規範化，以此來降低企業的生產成本，提（tí）高企（qǐ）業（yè）產品質量。

三.在成本上要（yào）精打細算（suàn）

生產（chǎn）現場（chǎng）的成本管理，都是以班組為（wéi）主（zhǔ）的，為了（le）可以避免一些不必要的浪費，企業應該充分調動現場人員自主管理的積極性（xìng），做到真正意義上（shàng）的節（jiē）約能源（yuán）。通過預測、記錄（lù）、比較、分析和控製來核算現場的消耗與取得的生產成果。

四.在操（cāo）作方麵精細（xì）

要提高現場人員的操作水平、操作行為要規範（fàn），而且還要（yào）確（què）保準確無誤。為了達到這樣的一個目（mù）的，企業可以定期（qī）地舉辦操作工培（péi）訓班，推廣現在比較先進（jìn）的操作方法，對操作的失誤進（jìn）行反思，根據不同的操作崗位和專業的要求，製定出不同的操作規定。在操作方麵要嚴把技術關（guān）。

五.現場管（guǎn）理的金科玉律

1.當問題（異常）發生時（shí），要先（xiān）去現場；

2.檢查現物（有關的物件）現象（表現出（chū）的特征）；

3.當場采取暫行處理措施；

4.發掘真正的原因並將它（tā）排除；

5.標準化以防止再次發（fā）生。

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