注塑模具的分類

(1) 單分型麵（miàn）注塑模

開模時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱單（dān）分型麵模具，又稱雙板式（shì）模（mó）。它是注塑模具中最簡單最（zuì）基本的一種形（xíng）式，它根據需要可以設計成單型腔注塑模，也可以設計成（chéng）多型腔注塑模，是應用最（zuì）廣泛的一種（zhǒng）注塑模（mó）。

(2) 雙分型（xíng）麵注塑模

雙分型麵（miàn）注塑（sù）模有兩（liǎng）個分型麵，與單分型麵注塑模具相比較，雙（shuāng）分（fèn）型麵注塑模具在定（dìng）模部分增加了一塊可以局部移動的中間板（又叫活動澆口板，其上設有澆口、流道及定模所需要（yào）的其它零件和部件），所以也叫三板式（動模板，中間板，定模板）注塑模具，它常用於點澆口進料的單型腔或多型腔的注塑模具，開模（mó）時，中間（jiān）板在定模的導柱（zhù）上與定（dìng）模（mó）板作定距離分離，以便在這兩個模板之間取出澆注係統凝料。雙分型麵注塑模結（jié）構複雜，製造成本較高，零部件（jiàn）加工困難，一般不用（yòng）於大型或（huò）特大型塑料製品的成型。

(3) 帶（dài）有側向分型與（yǔ）抽芯機構的注塑模

當塑件有側孔或側凹時，需采用可側向移動的型芯或滑塊成型。注塑（sù）成型後，動模首先向下移動一段（duàn）距（jù）離，然後（hòu）固定於定模板上（shàng）的彎銷的斜（xié）麵段迫使滑塊向外移動，與此同時（shí）脫模機構的推杆推動推件板使塑件自型芯上脫下。

(4) 帶有（yǒu）活動成型零部（bù）件的注塑模

由於塑件的（de）某些特殊（shū）結構，要（yào）求注（zhù）塑模設置可活動的成型零部件（jiàn），如活動凸模、活動凹（āo）模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環等，在脫模時可與塑件一起移出模外，然後與塑件分離。

(5) 自動卸螺紋注塑模

對帶有螺紋的塑件（jiàn），當要求自動脫 模時，可在模具上設置能夠轉（zhuǎn）動的螺紋型芯或型環，利用（yòng）開模動作或注塑機的旋轉機構，或（huò）設置專門的（de）傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型環轉動，從而脫出塑件。

(6) 無流道注（zhù）塑模

無流（liú）道注塑模是指采用對流道進行絕熱加熱的（de）方法，保持從注塑機噴嘴一型腔之間（jiān）的塑料呈熔融（róng）狀態，使開模取出塑件（jiàn）時無澆注係統凝（níng）料。前（qián）者稱絕熱流道注塑模（mó），後者稱熱流道注塑模。

(7) 直角式注塑模

直（zhí）角式注塑模具僅適用於角式（shì）注（zhù）塑機，與其他注（zhù）塑模截然不同的是該（gāi）類模具在成型時進料的方向（xiàng）與開（kāi）合模方向垂直。他的主流道（dào）開設在動、定模分（fèn）型麵的兩側，且它的截麵積通常是不變的，這（zhè）與其他注塑機用的模具有區別的，主流道的端部，為了防止注塑機噴嘴與主流道進口端的磨損和（hé）變形，可設置（zhì）可更換的流（liú）道鑲塊。

(8) 脫模機構在定模上的（de）注塑模

在大多（duō）數注塑模中，其脫模裝置（zhì）均是安裝在動模一側，這樣有利於注塑機開合模係統中頂出裝置的工作。在實（shí）際生產（chǎn）中，由於某些塑件（jiàn）受形狀的限製，將塑件留在定模一側對成型更好一些，這了使塑件從模具中脫出，就必須在定模一側設置（zhì）脫模機構。