在精密塑膠模具加（jiā）工過程中，材料的選擇作為整個工藝的基礎是非常關鍵的，一（yī）方麵要（yào）滿足實際工作條件的要求，另一方麵還要（yào）達到工藝性能的要求，當然還不能忽（hū）略了經濟性（xìng）方麵（miàn）的要求。

當坯料在精密塑（sù）膠模具型腔中（zhōng）塑（sù）性變性時，沿型腔表麵既流動又（yòu）滑動，使型腔表麵與坯料間產生劇烈的摩擦，從而導致精密塑膠模具因磨損而失效。所以精（jīng）密塑膠模具加工材料的基本性能之一就是耐磨性。

由於精密塑膠模具的工作條件大多十（shí）分惡劣，有些常承受較大的衝擊負荷，從而導致脆性斷裂。所以為了模具零件（jiàn）在（zài）工作時（shí）突然脆斷，精密塑（sù）膠模具加工材料要具有較高（gāo）的強度和韌性。

精密塑膠模具工作過程中，在循（xún）環應力的長期作（zuò）用下，往往導致疲勞斷裂。但若它的加（jiā）工材料的疲（pí）勞斷裂（liè）性能比較好的話，這一問題將（jiāng）得到很大的改（gǎi）善（shàn）。此外，高溫性、耐冷熱疲勞（láo）性、耐（nài）蝕（shí）性等也都包括在實際工作條件（jiàn）中。

而在工藝性能方麵，精密塑膠模具加工材料需要滿足的（de）有可鍛性、退火工藝性、切削加工性、氧化、脫碳敏感性、淬硬性、淬透性、淬火變形開裂傾向以及可（kě）磨削（xuē）性等。

在給精密塑膠模具加工選材時，必須考慮經濟性（xìng）這一原則，盡（jìn）可能地（dì）降低製造成本。因此，在滿（mǎn）足使用性能的（de）前提下，首先選用價格（gé）較低的，能（néng）用碳鋼就不用合金鋼，能用（yòng）國產材料就不用進口材料

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