熱流（liú）道模具的使用壽命不僅僅取決於模具材質，製造工藝等，更重（chóng）要（yào）的是做好適（shì）當的（de）保

養。下（xià）麵跟大家講下，熱流道（dào）塑（sù）膠模具如何（hé）進行年度（dù）保養的8點建議。

1. 看看散氣孔處是否有生鏽（xiù）或潮濕現象

如在熱流道排氣孔附近發現有生鏽或潮濕現象，有可能（néng）內部冷凝或是水管破（pò）裂了。潮濕

現象（xiàng）會引起加熱器致命短路，導（dǎo）玫（méi）加（jiā）熱器損壞。 如（rú）果熱流道模具在晚上或是周末（mò）會關機的話，不是全年不會停地運行，這種凝結現象發

生的幾率（lǜ）就會大很（hěn）多。

2. 注意一定不（bú）要把澆口處的熱嘴頭清理掉

模具水口處有一小片不鏽鋼，有可（kě）能是個點水口組件。如果清理掉這看似是阻礙的東西（xī）

常常會毀掉熱嘴頭。為了不破壞熱嘴，請在采取行動前確認下熱流道係統的嘴頭類型，

確保所有操作員都訓（xùn）練有素並且能識別自己所接觸所有不同類型的（de）熱嘴頭。

3. 滑行止（zhǐ）扣

對（duì）於全年不停運行的機器，這（zhè）項工作（zuò）最好每周做一次。（可（kě）能有些公司沒法做到）年

末是個很（hěn）不錯的時機，這些零件一定要進行一（yī）次例行的潤（rùn）滑（huá）保養。

4. 測量校正加熱器的電阻值

如果剛開始使用（yòng）加熱器的時候就已經測量（liàng）過它的電阻值，現在就是時候再次測量並進行

對比了。電阻值有上下10%的浮動，就該考慮替換加熱器以保證它不會在（zài）生產過程中的（de）關

鍵時刻出狀況。要（yào）是從沒（méi）有測量過最初的電阻值，那現在就（jiù）測量一次並將所（suǒ）得的數值用（yòng）做（zuò）今（jīn）後檢查該（gāi）加

熱器時的參考數據。

5. 查看導柱和導套間是否有磨損的跡象

尋（xún）找是否有刮損或擦損等痕（hén）跡，這種磨損是由於缺乏潤（rùn）滑的原因。如果痕跡（jì）隻是剛出（chū）現（xiàn）

，可以（yǐ）通過給導柱和導套多加潤滑來延長其壽命。假若磨損已很嚴重，就要更換新零件

了。否則的話，型腔和型芯部分可能無（wú）法很好（hǎo）地切合，導致零部件腔壁薄厚不一。

6. 檢查運水情況在水路出口處連接一條（tiáo）軟管，讓水通過水管留到桶裏。如果流出的水不清（qīng）澈或是有顏色

就可能有生鏽現象（xiàng）發生，而水流不通暢就意味著某處（chù）堵塞。如果發現這些問題就將所有

水管再（zài）次鑽穿，保證暢通 （或是采取您最常用的任（rèn）何方法進行清理）。改（gǎi）進工廠的水處

理係統能夠防止未來再（zài）出現由生鏽和阻塞而（ér）引發的各種（zhǒng）問題。

7. 清洗頂針（zhēn）經過一年的時間，頂針會由於氣體囤積和膜狀雜質而變得很髒。推薦每隔六到十二個月

用模具清洗劑好（hǎo）好地清洗一番。清洗幹淨（jìng）過後，在（zài）頂（dǐng）針上塗上一層潤滑劑防止擦傷或斷

裂。

8. 查看熱灌嘴的（de）半徑區域是否有斷（duàn）口斷口是由殘留在機器熱嘴裏的鬆（sōng）散的變硬的塑料碎片在向前注塑時從注塑料筒組（zǔ）件帶來

的夾持力所造（zào）成的。問題的成因（yīn）也有可能是中心線沒有對準（zhǔn）。在（zài）發現斷口時要考慮這兩種可能性。如果所受

的破壞已嚴重到不能防止出現花瓣狀泄漏（模具使用者（zhě）從前使用的一個術語：指在導套

和機器的熱嘴頭間出現的塑料泄漏），就應替換澆口套。通過以上幾點建議將有助於您發現和預防潛在的問題，保證您的模具始終以最佳狀態運