1、雙分型麵注塑模雙分型麵（miàn）注（zhù）塑模有兩個分型（xíng）麵，與單分型麵注塑（sù）模具相比較，雙分型麵注塑模具在（zài）定模部分增加了一塊可以局部移動的中間板(又叫活動澆口板，其上設有澆口、流道及定模所（suǒ）需（xū）要的其它零件和部件)，所以也叫三板式(動（dòng）模板，中間板，定模板)注塑模（mó）具，它常用於點澆口進料的單型腔或多（duō）型腔的注塑模具，開（kāi）模時，中間板在定模的導柱上（shàng）與定（dìng）模（mó）板作定距離分離，以便在這兩（liǎng）個模板之間取出（chū）澆（jiāo）注係統凝料（liào）。

雙分型麵注塑模結構複（fù）雜，製造成本較（jiào）高，零部件加工困難，一（yī）般不（bú）用（yòng）於大型或特大型塑料製品的成型（xíng）。

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2、自動卸螺紋注塑模（mó）對帶（dài）有螺紋的塑件，當要求自動脫模時，可在模具（jù）上設置能夠轉動的螺紋型芯或型環，利用開模動作或注塑（sù）機的旋轉機構，或（huò）設置專門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺（luó）紋型環轉（zhuǎn）動，從（cóng）而脫出塑件。

3、直角式注塑模直角式注塑模具僅適用於角式注塑機，與其他注塑（sù）模截然不同的是該（gāi）類模具在成型時進料的方向與開合模方向垂直。他的主流道開設在動、定模分型麵的兩側，且它的截麵積通常是不變的，這與其他注塑機（jī）用的模具有區別的，主流道的端部，為了防止注塑機噴（pēn）嘴與主流道進口端的磨（mó）損和變形，可設置（zhì）可更換的流道鑲塊（kuài）。

4、脫模機構在定模上的注塑模在大多（duō）數注塑模中，其（qí）脫模裝置均是安裝在動模一側，這樣有利於注（zhù）塑機開（kāi）合模係統中頂出（chū）裝（zhuāng）置的工作。在實（shí）際生產中（zhōng），由於某些塑件受形狀的限製，將塑（sù）件留在定模一側對（duì）成型更（gèng）好一些，這了使塑件從模具中脫出，就必須在定模一側設置脫模機構。

5、帶有活動成型零（líng）部件的注塑模由於（yú）塑件的某些特殊結構，要求注塑模設置（zhì）可活動的成型零部件，如（rú）活（huó）動（dòng）凸模、活動凹模、活（huó）動鑲（xiāng）件、活（huó）動螺紋型（xíng）芯或型環等，在脫模時可與（yǔ）塑件（jiàn）一起移出模外，然後與塑件分離。

6、帶有側向分型（xíng）與抽芯機構的注塑模當塑（sù）件有側（cè）孔或側凹時，需采用可側向移動的（de）型芯或（huò）滑塊成型。注塑成型（xíng）後，動模首先向下（xià）移動一段距離，然後固定於定模板上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向（xiàng）外移動，與此同時脫模機構的推杆推動推件板使塑件自型芯上脫下。 模具開模注塑威（wēi）信dgaokai。

7、無流道注（zhù）塑模無（wú）流道注塑模（mó）是指采用對流道進行絕（jué）熱加熱（rè）的方法，保持從注塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態，使開（kāi）模取出塑件時無澆注（zhù）係統凝料。前者稱絕熱（rè）流道注塑（sù）模，後者稱（chēng）熱流道（dào）注塑模。

據了解，單分型麵注塑（sù）模開模時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱單分型麵模（mó）具，又稱雙（shuāng）板式模。它是注塑模具（jù）中最簡單最基本的一種形式，它根據需要可以設計成單型腔注塑模，也可以設計（jì）成多型腔（qiāng）注塑模，是（shì）應用最廣泛的一種注塑模。

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