流動性

受熱後（hòu）熔融狀態（tài）的塑料,在壓力作用下,充（chōng）滿整（zhěng）個型腔的能力（lì）叫流動性,一般用專業流動性測試模具來進行測試.

同一種類不同牌號的塑料的流動性均不相同,不同結構的塑件對塑料的流動性提出不同的要（yào）求,塑料（liào）的流動性與成型溫（wēn）度和壓力等條件密切相關.

通常,若流動性太大, 一方麵會使熔料（liào）充填不緊密,造成（chéng）製品的疏鬆,影響產品質量; 另一方麵流（liú）動性太大,注塑件周邊（biān）容易出現披鋒(毛邊)粘模及噴嘴流延,造成（chéng）水口（kǒu）堵塞.而塑料的流動性過小,對於結構複雜流程較長的塑件,注塑時流動（dòng）困難,易出現缺膠、縮水等現象,產生大量廢品;或必須用高壓條件（jiàn）注塑,容易造成塑件內應（yīng）力過大.我們要根據產品結構、大小、厚薄情（qíng）況,選擇流動性合適的塑料成型.

吸水（shuǐ）性（xìng）揮發物含量（liàng）

在熱塑性塑（sù）料中或多或少地（dì）含有水分（fèn）及揮發物,適量的水分有增塑的作用.

如果塑料中的水份及揮發物超過一定的比例時,則會在注塑時出現很多問題(如:降解、發霧、強（qiáng）度降低等),嚴重時可（kě）產生氣泡(銀紋)、表麵粗糙,對於透明製品透光性被破壞(渾濁不清)等不良現象,對精密塑件很難保證其精度.

但是絕對幹燥的塑料會引起（qǐ）流動性降低,脆性增加,成型時充模困（kùn）難,也（yě）是不可使（shǐ）用的,這一點要（yào）特別注意,有的（de）人認為（wéi）塑料幹（gàn）燥得越充分越好,這是一個錯誤的觀念.

引起塑料中水（shuǐ）分和揮發物多的原因主要有以（yǐ）下三（sān）個方麵;

A、塑料樹（shù）脂的平均分子量低;

B、塑料樹（shù）脂在生產時沒有得到充分的幹（gàn）燥;

C、吸水性（xìng）大的塑（sù）料因存放不當而使之吸收了周圍空氣中的水分,不同塑料有不同的幹燥溫度和幹燥時間的規定（dìng）收縮率

產生收縮率（lǜ）的主要原因有以下三個方麵:

A、塑料具有比金屬大得多的熱收縮(大一個數量級,約十（shí）倍).

B、塑料製品在（zài）硬化後並非（fēi）剛體,在脫模（mó）後塑件有一（yī）定的彈性回複（fù）.

C、剛脫模時,壓力開始降低（dī）,但塑件仍然貼在模（mó）壁上,製品發（fā）生塑性變（biàn）形.

影響收縮率的因素有塑料的性質成型條件模具與製品的設計.無定型塑料的收縮率（lǜ）小於1%,結晶型塑料的收縮率均超過1%,結晶性塑料注塑的製品,具有後收縮現象（xiàng）,需在冷卻24小時後進行測量其尺寸（cùn）,精確度可達0.02mm

塑料的加（jiā）工溫（wēn）度

塑料的加工溫度就是達到粘流態的溫度,加工溫度不是一個點而是一個範圍(從熔點到分（fèn）解溫度之間).在對塑料進行熱成型時應根據製件的大小、複雜程度、厚薄、嵌件情況、所用（yòng）著色劑對（duì）溫（wēn）度的耐受性（xìng）、機台性能（néng）等因素選擇適當的加工溫度.

為何在注（zhù）塑生產中溫度（dù）計所反映溫度常可改變,而且同（tóng）一製品(同一模具)放到不同機台生（shēng）產時所設（shè）定的溫度可能不相同？

實際上塑料的（de）熱（rè）成型溫度是相對固（gù）定的,隻是由於采用的（de）測溫（wēn）方法、測溫點布（bù）局及溫度感應（yīng）器的性能差別才造成上述差異（yì）.溫度指示控製儀上顯示的溫（wēn）度並非料筒內（nèi）熔料的實際溫度,而是間接的、局部性的溫度.

注塑成型前需了解的塑料性（xìng）能

每個注塑工作者在設定注塑工藝條件時,需要徹底了解所用塑料的相關（guān）性能,才能科學地設定工藝條件和分析注塑生產（chǎn）過程中出現的問題.

塑料的種類、牌（pái）號(了解塑料的成（chéng）份、性能（néng）時考慮的因素);

塑料的密度(設（shè）定多段（duàn）射膠的位（wèi）置時考慮的因素（sù）);

塑料的吸濕性及允許水量(設定幹燥條件時考慮的因素);

塑料的玻璃化溫度、熔（róng）點、分解溫度(設定料筒溫度時考慮的因素);

塑料的熔融指數FMI(設定注射（shè）壓力、背壓時考慮的因（yīn）素);

塑料的 結晶性(設定（dìng）模溫/料溫時考慮的因素);

塑料（liào） 容許的注射壓（yā）力範圍(設（shè）定（dìng）注射壓力時考慮的因素);

塑料 在料筒內容許的（de）停留時間(設定殘料量及停機時（shí）考慮的（de）因素（sù）);

塑料的 成型收縮率(設定模溫/料溫/壓力時考慮的（de）因素);

塑料 成型時的模具溫度範圍(設定模（mó）溫時（shí）考（kǎo）慮的因素);

其它性能（néng）(如（rú）:耐化學性、熱變形溫度等)在塑（sù）件後加工時考慮的因素

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