1、 開模方向確定後,產（chǎn）品的加強筋、卡扣、凸起等結構盡可能（néng）設計成與（yǔ）開模方向（xiàng）一致,以避免抽芯減少拚縫（féng）線,延長模具壽命;

2、 開（kāi）模方向確定後,可選擇適當的分（fèn）型線,避免開模方向存在倒扣,以改善外觀及性能。

脫模斜度

1 、適當的（de）脫（tuō）模斜度可避免產品拉毛(拉花)。光滑表麵的脫模斜（xié）度應≥0.5度,細皮紋(砂麵)表麵大於1度,粗皮（pí）紋表麵（miàn）大（dà）於1.5度。

2 、適當的脫模斜度可避免產品頂傷,如（rú）頂白、頂變形、頂破。

3、 深腔結構產品設計時外表麵（miàn）斜度盡量要求大於內表麵斜度,以保證注塑（sù）時模具型（xíng）芯不偏位,得到均勻的產品壁厚,並保證產品開口部位的材料（liào）強度。

產品壁厚

1 、各種塑料均有一定的壁（bì）厚範圍,一（yī）般0.5~4mm,當壁厚超過4mm時,將引起（qǐ）冷卻時（shí）間過（guò）長,產生縮印等問（wèn）題,應考慮改變產品結構。

2 、壁（bì）厚不均會引起表麵縮水。

3 、壁厚不均會引起氣（qì）孔和熔（róng）接痕。

加強筋

1、 加強（qiáng）筋（jīn）的（de）合理應用,可增加產品剛性,減少變形（xíng）。

2、 加強筋（jīn）的厚度必須≤ (0.5~0.7)t產品壁厚,否則引起表麵縮水。

3、 加強筋的單麵斜度（dù）應大於1.5°,以避免（miǎn）頂傷（shāng）。

圓角

1、 圓角太小可（kě）能引起產品應力集中,導致產品開裂。

2、圓角太小可能引起（qǐ）模具型腔應（yīng）力集中,導致型腔開裂。

3、 設置合（hé）理的圓角,還可以（yǐ）改（gǎi）善模具的加工工藝,如型腔可直接用r刀銑加工,而避免低效率的電加工。

4 、不同的圓角可能會（huì）引起分型線的移動,應結合實際情況選擇不同的（de）圓角（jiǎo）或清角。

孔

1 、孔的形狀應盡（jìn）量簡單,一般取圓（yuán）形。

2 、孔的軸向和開模方向一致,可以避免抽芯。

3 、當孔的（de）長徑（jìng）比（bǐ）大於2時,應設置（zhì）脫模斜度。此時孔的直徑（jìng）應按小徑尺寸(最大實體（tǐ）尺寸)計算。

4 、盲孔的長徑比一般（bān）不超（chāo）過4。防孔針衝彎

5 、孔與產品邊緣的距離一般大於孔（kǒng）徑尺寸。

注塑（sù）模的抽芯、滑塊機構及避免（miǎn）

1、 當塑件按開模方向不（bú）能順利脫模時,應設計抽芯滑塊機構。抽芯機構（gòu）滑塊能成型複雜產品結構,但易引起產品拚縫線、縮水等缺陷,並增加模具成本縮短模具壽命（mìng）。

2、設計注塑產品時（shí）,如無特殊要求,盡量避免抽芯結（jié）構。如孔軸向和筋的方向改為開模方（fāng）向,利用型腔型芯碰（pèng）穿等方法。

一體鉸鏈

1 、利用pp料的韌性,可將鉸鏈設計成（chéng）和產品一體。

2 、作為鉸鏈的（de）薄膜尺寸應（yīng）小（xiǎo）於0.5mm,且保持（chí）均勻,

3 、注（zhù）塑一體（tǐ）鉸鏈時,澆口隻能設計在鉸鏈的某一側。

嵌件

1 、在注塑（sù）產品（pǐn）中鑲入嵌件可增加局部強度、硬度、尺寸（cùn）精度和設置小螺紋孔(軸),滿足各種特殊需求。同時（shí）會增加產（chǎn）品成本。

2 、嵌件一般為銅,也可以是（shì）其它金屬或塑料件。

3 、嵌件在嵌入塑料中（zhōng）的部（bù）分應設計止轉和防拔出結構。如（rú）:滾花（huā）、孔、折彎（wān）、壓扁、軸肩（jiān）等。

4 、嵌件周圍塑料應適當加厚,以防止塑件應力開裂。

5 、設計嵌件（jiàn）時,應充分考慮其在模具中的定位（wèi）方式(孔、銷、磁性)

扣位

1、將扣（kòu）位裝置設計成多個扣位同時共用,使整體的（de）裝置不會因為個別扣位的損壞（huài）而不能運作,從而增加其使用壽命,再是多（duō）考濾加圓（yuán）角,增加強度。

2、是扣位相關尺寸的公差要求十分嚴謹,倒扣位置過多容易形成扣（kòu）位損壞;相反,倒扣位置過少則裝配位置難於控製（zhì）或組合部份出現過鬆的現（xiàn）象（xiàng）。解決（jué）辦法是要預留改模容易加膠的方式來實現。

焊（hàn）接(熱板焊、超（chāo）聲波焊、振動焊)

1、 采用焊（hàn）接,可（kě）提高聯接強度。

2 、采用焊接（jiē）,可簡化產（chǎn）品設計。

標（biāo）題：深圳模具工廠注塑設計應（yīng）掌握（wò）的（de）幾（jǐ）個基本點（diǎn） 網址：http://www.ycygw.com/server/show/id/622.html

*本站（zhàn）所有相關知識僅供大家參考、學習之用，部分來源於互聯網（wǎng），其版權均歸原作（zuò）者及網站所有，如無意侵犯您的權（quán）利，請與小編（biān）聯係，我們將會在第一時間核實（shí），如情況屬實會在3個工作（zuò）日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：深圳模具工廠,深圳（zhèn）注塑模具工廠,注塑模具工廠哪家好