今天我在工廠設計（jì）一個模具結構，這時候（hòu），一（yī）個新客戶上門，我就停下手中的活，跟他仔（zǎi）細的交談起來。他說自己（jǐ）姓張，我笑著說說不（bú）定（dìng）300年前還是一家人呢（ne）。對方笑了笑，他是剛準備（bèi）進入塑料產品行（háng）業，對產品方麵一（yī）點也不了解。看到我們工廠規模（mó）不錯，就拿來樣品，叫我們報下。

實際（jì）上這種情況很多（duō）。我們這裏不少客（kè）戶都是拿樣品上門來報價的，而光拿著數據或者（zhě）樣品來，我們還要經過一定的設計流（liú）程，才可以正式開模，減少開模後發（fā）現問（wèn）題的損失。

一、剛開始我們必須明確塑件設計要求，從製品的塑料品種，塑件形狀，尺寸精度，表麵粗糙度等各方麵考慮注塑成型工藝的可行性（xìng）和經（jīng）濟性，必（bì）要時，要（yào）與客戶仔細探討塑件的材料（liào）種類與結構（gòu）修改（gǎi）的可能性。

二、明確塑件的生產批量。小批量（liàng）生（shēng）產時，為降低成本（běn），模具盡可能簡單；在（zài）大批量生產時，應保證塑件質量前提條件下，盡量采用一模多腔或高速自動化生產，以縮短生產周期，提高（gāo）生產率，因此對（duì）模具（jù）的（de）推出機構，塑件和流道凝料的自動脫模機構提出嚴格要求。

三、計算塑件的（de）體積和質量。計算塑件的體積（jī）和質量是為了選用注塑機，提高（gāo）設備利（lì）用率，確定模具型腔數。根據塑件的體積或重量大致確定模具的結構，初步確定注（zhù）塑機型號，了解所使用的注塑機與（yǔ）設計（jì）模具有關的技術參數。

四、最後與客戶商量選擇合適的分型線並確認模板厚度。分型麵的選擇對產品表麵有一定的（de）影響，不可隨意（yì）。

五、把（bǎ）模具數據設計出來交於客戶，有（yǒu）問題的話與（yǔ）客戶協商處理。客戶確認好後才可以正式生產。

上麵的幾條是模具設計時必須經過的流程，缺一不可。

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