注塑製品翹曲變形的原因分析

注塑製品變形、彎曲、扭曲現象的發生（shēng）主要（yào）是由於塑料成型時（shí）流動（dòng）方向的收縮率比垂（chuí）直方向的（de）大（dà），使製件各向收（shōu）縮率不同而翹曲，又由於（yú）注（zhù）射充模時不可避免地在製件內部（bù）殘留有較大的內應力而引起翹曲，這些都是高（gāo）應力取向造成的變形的表現。所以從根本上說，模具設計決定了製件的翹曲傾（qīng）向，要通（tōng）過變更成型條件來抑製這種傾向是十（shí）分困難的，最終解決問題必須從模具（jù）設計和改良著手。這種現象的主要有以下幾個方麵造成：

1.模具方麵：

(1)製件的厚度、質量要（yào）均勻。

(2)冷卻係統的設計要使模具型腔各部（bù）分溫度均勻，澆注係統要使料流對稱避免因流動方（fāng）向、收縮率不同而造成翹曲，適當（dāng）加粗較難成型（xíng）部份的分流道、主流（liú）道，盡量消除型腔內的密度差（chà）、壓力（lì）差、溫度差。

(3)製件厚薄的過渡區及轉角要足夠圓滑，要（yào）有良好的脫模性，如增加脫模餘度，改善模麵（miàn）的拋光，頂出係統要保持平衡。

(4)排氣要良好。

(5)增加製件（jiàn）壁厚（hòu）或增加抗翹曲方向，由加強筋來增強製件抗（kàng）翹（qiào）曲能力。

(6)模具所用的材料強度不足。

2.塑料方麵：

結晶（jīng）型比非結晶型塑料出現的翹曲變形機會多，加之（zhī）結晶型塑（sù）料可利用結晶度隨冷卻（què）速度增（zēng）大（dà）而（ér）降低，收（shōu）縮率變小的結晶過程來矯正翹曲變形。

3.加工方麵：

(1)注射壓力（lì）太高，保壓時間太長，熔（róng）料溫（wēn）度太低速度太快會造成內應力增加而（ér）出現翹曲變形。

(2)模具溫度過高，冷卻時間過短，使脫模時的（de）製（zhì）件過熱而出現頂（dǐng）出變形。

(3)在保持最低限度充料量下減少螺杆轉速和背壓降低密度來限製內應力（lì）的產生。

(4)必（bì）要時可（kě）對容易翹曲變形的製件進行模具軟性定形或脫模後進行退米處理。

深圳市午夜福利电影网站鲁片大全模具有限（xiàn）公司是一家專業的塑膠模具設計（jì）生產工廠,致力於中型汽車模具, 電子產品, 家電類產品, 家用（yòng）品, 工業應用, 農業, 醫（yī）療器械等產品模具設計開發及生產.長期以來, 我們通過給客戶提供價格低, 質量（liàng）好, 交期準的（de）服務, 贏得（dé）了海內外（wài）客戶的一致好評。可以通過我（wǒ）們公司（sī）官網（http://www.ycygw.com/）查看更多塑膠（jiāo）模具產品、塑膠注塑產品、塑料產品等等一些定製模具開模。

標題：注（zhù）塑製品氣泡的原因分析,深圳注塑模具（jù）加工,注塑模具（jù）開（kāi）模 網址：http://www.ycygw.com/server/show/id/709.html

*本站所有相關知識僅（jǐn）供大家參考、學習之用，部分來源於互聯網，其版權均歸原作（zuò）者及網站所有，如無意侵犯您的（de）權利，請（qǐng）與小編（biān）聯係，我們將會在第一時間核實，如情況屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：深（shēn）圳注塑模具加工,注塑模具開模,深圳模具公司（sī）