注塑製品震紋的原因（yīn）分析

PS等剛性（xìng）塑（sù）料製件在其（qí）澆口附近（jìn）的（de）表麵，以澆口為中心（xīn）的（de）形成密集的波（bō）紋，有時稱為震紋。產生原因是熔體粘度過大而以滯流形式充模時，前端的料一接觸（chù）到型（xíng）腔表麵便很快冷凝（níng）收縮起來，而後來的熔料又脹（zhàng）開已（yǐ）收縮的冷料繼續前進過程的不斷交替使料流（liú）在前進中形成（chéng）了表麵震紋。

解決方法：

(1)提高料筒溫度特別是射嘴溫度，還應提高模具溫度。

(2)提高注射壓力與（yǔ）速度，使其快速充模（mó）型腔。

(3)改善（shàn）流道、澆（jiāo）口尺寸，防（fáng）止阻力過大。

(4)模具（jù）排氣要良好，要設置足夠大（dà）的冷料井。

(5)製件不要設（shè）計得過於（yú）薄。

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