所謂的精密塑料製件（jiàn），是因為符合高精度要求的同時具備良好的機械、力學（xué）性能以及尺寸（cùn）穩定性等優點，在機械、電子、儀器（qì）、通訊、汽車和航空儀表等行業領域裏取代了部分高精度的金屬（shǔ）零件而得到了廣（guǎng）泛應用精密注塑由於製件的尺寸精度高，公（gōng）差範圍小，塑料製品重複精度（dù）高等因素對（duì）原料、模具和注塑機都提出了高要求，其主要（yào）是：模具的材（cái）料好，剛性足，型腔的尺寸精（jīng）度、光潔度以及（jí）模板間的定位精度高。塑料原料主要為適應精密注射成型的材料。一些主要的尺寸精度、使用性（xìng）能（néng）和成型要求都（dōu）要好的工程塑料。精密注射機除（chú）了其注塑時候的穩定（dìng）性要好，重複注塑時（shí）候的精度（dù）高之外，對注射速度和注射壓力（lì）也都有一（yī）定（dìng）的要求。

精密注塑（sù）成型從嚴格意義上來說指（zhǐ）的是通過注塑機設備生產出（chū）來的塑膠製品的尺寸精（jīng）度可（kě）以（yǐ）達到0.1mm以下，我們通常把（bǎ）在0.1～0.01mm之間的一種注射成型生產方式叫做（zuò）精密注射（shè）成型。這一概（gài）念是區別於常規注射成型。由精密注塑成型的定義可知精密塑料件的尺寸公差範圍是非常（cháng）窄（zhǎi）的。塑料成型行業內公認當塑料製件的尺寸公（gōng）差在0.1mm以下（xià），或者說製件尺寸正負公差在（zài）0.1mm以下都可稱之為精密成（chéng）型（xíng）。製件的尺寸公差達到（dào）微米級（jí）的可以稱之為超精密級注塑成（chéng）型。

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