通（tōng）常所說的塑膠模具鋼壽命是指塑膠模具的壽命，因此（cǐ）我們可以從整個模具製造的角（jiǎo）度來分析。模（mó）具製造是一個從設計、加工、裝配、調試等步驟，最後才能真（zhēn）正的投入使用，在整（zhěng）個生命周期中，影（yǐng）響模具使用壽（shòu）命的因素主要有（yǒu）以下11個方麵。

1.模具鋼材性能質量

鋼材質量的決定性因素，選擇合適的模具鋼材是重中之重。比如注塑材料（liào）不（bú）同，相應（yīng）的模具鋼料也不會相同，如對（duì）高拋光的要（yào）求、耐腐蝕的要求等等;塑料（liào）模具鋼（gāng）一般P20模具鋼的壽命在30萬（wàn）左（zuǒ）右，1.2738模具鋼50萬（wàn）沒（méi）問題（tí），H13模（mó）具鋼和1.2344模（mó）具鋼通常在80-100萬以上，可以根據情況選擇。這是決定塑膠模具壽命的重中之重。

2.模具鋼材表麵（miàn）處理

模具鋼材（cái）的表麵處理也是非常重要，氮化能夠增強鋼（gāng）材的（de）表麵硬度，有（yǒu）效延長模（mó）具壽命;電鍍能對模具鋼材進行有效改性，對一些需要高亮度的和耐腐蝕的塑（sù）件可以利用電鍍來增強和改（gǎi）進鋼材的性能。

3.模具的（de）結構設計

成熟的模具結構不但考慮（lǜ）到產品材料屬性、收縮率、成型溫度、彈性拉（lā）伸變形係數等，而且還要考慮（lǜ）到冷卻（què）水（shuǐ）路、開合模的速（sù）度等。合（hé）理的模具結構能有效延長模具壽命和保證模具的順利生產。提高效率，降低（dī）成（chéng）本。

4.模具加工、工藝

工欲善其（qí）事，必先利其器。塑膠模具工藝的安排尤為（wéi）重（chóng）要，合理的工藝安排能加快生產（chǎn）周期，縮短加工時間，有效節省（shěng）成本。而且更重要的是精確合理的加工能夠保證模具在生產過（guò）程的穩定和延長壽命（mìng）。加工出錯有的會導致模具燒焊，無論焊的多好，對模具來說都是一種損失;另外加工不好還有可能影響模（mó）具動作，降低模具（jù）壽命，導致塑膠模具在生產（chǎn）過程中出現拉裂甚至折斷。

5.標準件

決定水桶容量的是最短那（nà）一塊（kuài）木板，這個道理大家都理解，但是在做（zuò）的時（shí）候往往會注意不到（dào）。模具也是一樣，標準件雖然不直接參（cān）與成型，但（dàn）卻控製著整個模具（jù）的運（yùn）行。好的（de）標準件應該能夠耐磨，夠硬，精度高，不宜變形。=

6.對碰或飛（fēi）模

對碰主要是依（yī）靠模具鉗工的經（jīng）驗，看似簡單的活卻是最具有技術含量的工作。複（fù）雜模具主要看的就是這個功夫。平板模具（jù）最簡單，分（fèn）形麵隻要沒有飛邊斷差基本就可以了。像汽車配件模具就非常的麻煩了，不但分形麵比較不規則，而（ér）且往往包括多個滑塊（kuài）、頂塊。同時通過對碰還能對模（mó）具的其他問（wèn）題進行改進和完善。所以它是一項綜合（hé）性的工作。

7.拋光或皮紋

模具的拋光是模具的製（zhì）造的最後一個環節。拋光直接（jiē）反映（yìng）到塑件上，所以這是（shì）個最（zuì）麵子的工作。拋光還能對模具動作起到幫助和補充的作用，尤其對脫模非（fēi）常有（yǒu）意義。往往一些模具生產不順利就是因為打光不到位，阻力過大，脫模困難，甚至頂白，頂裂等。

8.塑膠（jiāo）模具裝配

模具裝配就如（rú）同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘都不能出錯，否則後果會相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影響生產，重則徹底損害模（mó）具，造成報廢。所以裝（zhuāng）配的活（huó）一定要非常的（de）細（xì）致。裝配過程中尤其（qí）是要（yào）注意模具的清潔工作，特別是水（shuǐ）路、螺絲孔，一定要吹幹（gàn）淨裏麵的鐵屑，否則客戶非常生（shēng）氣的。

9.模（mó）具（jù）熱流（liú）道（dào）係統

這個其實對模具質（zhì）量的影響最小，因為熱流道（dào）一般都是客戶（hù）指定品牌的，尤其（qí）是一些大客戶。國外知名品牌無論（lùn）在質量還是售（shòu）後服（fú）務上做的都（dōu）非常到位，所以質量上一般不會有問題。隻是（shì）國內的一些熱流道倒（dǎo）是質量相差很大。個別小企業為了節儉成本，來爭取價格上的優勢，用一些（xiē）不靠譜的加熱和傳導配件，就容易出問題。而冷流道主要（yào）的問題（tí）就如何保證注塑的平衡、澆口大小、注塑壓（yā）力等等。

10.冷（lěng）卻水（shuǐ）路

有過模具經驗的人都知道，冷卻對（duì）一個模（mó）具來說是多麽重要。由於物（wù）價和人力工資的增長，在大批（pī）量生產產品的時候，沒減少一秒的注塑周期所帶來的利潤都是無法想（xiǎng）象的。但是加快生產周期的同時就會倒是模具溫度的上升，如果（guǒ）得不到有效控製的（de）話就會使模具由於太熱無法成型（xíng），甚至導致模具變形失效報廢。所以優良的水路設計尤為重要（yào），包括水路的排布密度、直徑、相互之間的鏈接等等。

11.模具維護

維護保養是（shì）模具使用壽命的重要因素之一（yī），所以每次模具使用後都要進行全麵的（de）保（bǎo）養，特別的是成型部分（fèn）的（de）防鏽，主要動作部件的防鏽，模具由於生產過（guò）程中或多（duō）或少都會（huì）接觸到水，尤其是在安裝或拆卸過程中有水或者汗漬弄到模具上，所以停用周期（qī）較長時一定要保證模具的（de）幹燥，清理幹淨模（mó）具後一定要（yào）刷保護油或者防鏽油（yóu）。

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