1、雙分型麵注塑模雙分型麵注塑模有兩個分型麵，與單分（fèn）型麵注塑模具相比較，雙分型麵注塑模具（jù）在定模部分增加了一塊可以（yǐ）局部移動的中間板(又叫活動（dòng）澆口板，其上設（shè）有澆口、流（liú）道及（jí）定模（mó）所需要（yào）的其它零件和部件)，所以也（yě）叫三板（bǎn）式(動模板，中間板（bǎn），定模板)注塑模具，它常用於點（diǎn）澆口進料的單型腔或多（duō）型腔的注塑模具，開模時，中（zhōng）間板在定模的導柱上與定模板作定距離分離，以便在這兩個模板之（zhī）間取出澆注係統凝料。

雙分型麵注（zhù）塑模（mó）結構複雜，製造成本較高，零部件加工困難，一般不用於大型或特大型塑料（liào）製品的成型。

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2、自動卸螺紋注塑模對帶有螺紋的塑件，當要（yào）求自動脫模時，可在模具上設置能夠轉動的螺紋型芯或型環，利用開模動作或注塑機的旋轉機構，或設置專門的傳（chuán）動裝置，帶動螺紋型芯或螺（luó）紋型環轉動，從而脫出塑件。

3、直角式注塑模直角式（shì）注塑模具僅（jǐn）適用於角式注塑機，與其他注塑模截然不同的是該類模具在成型時進料的方向與開合模方向垂直。他的主流道開設在動、定模分型麵的兩側，且它（tā）的截麵積（jī）通常是不變的，這與其（qí）他注塑機用（yòng）的模具有區別的，主流道的端部，為了防止（zhǐ）注塑機噴嘴與主流道進口端（duān）的（de）磨損和變形，可設置可更換的流道鑲塊。

4、脫模機構在（zài）定模上（shàng）的注塑模（mó）在大多數注塑模中，其脫模裝置均是安裝在動模一側，這（zhè）樣（yàng）有利於注塑機開合（hé）模（mó）係（xì）統中頂出裝（zhuāng）置的工作。在實（shí）際生產中，由於某些塑件受形（xíng）狀的限製，將塑件留在定模一側對成型更好一（yī）些，這了使塑（sù）件從模具中（zhōng）脫出（chū），就必須在定模一側設置脫模機（jī）構。

5、帶有活動成型零部件的注塑模由於塑（sù）件（jiàn）的某（mǒu）些特殊結構，要（yào）求注塑模設置（zhì）可（kě）活動的成型零部件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環等，在脫模時可（kě）與塑件一起移出模外，然後與塑件（jiàn）分離。

6、帶有（yǒu）側向分型與抽芯機（jī）構的注塑（sù）模當塑件有側孔或側凹時（shí），需采用可側向移動（dòng）的型芯或滑塊成型。注塑成型後，動模首先向下移動一段距離，然後固（gù）定於定模板上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移動，與此同時脫模機構（gòu）的推杆推動推件（jiàn）板使塑件自型芯上脫下。 模具開模注（zhù）塑威信（xìn）dgaokai。

7、無流（liú）道（dào）注塑模無流道注塑模是指（zhǐ）采用對流道（dào）進行絕（jué）熱（rè）加熱的方法，保持（chí）從注（zhù）塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態，使開模取出塑件時無澆（jiāo）注係統（tǒng）凝料。前者稱絕（jué）熱流道（dào）注塑模，後者稱熱流道注塑模（mó）。

據了解，單分型麵注（zhù）塑模開模時，動模和定模分（fèn）開，從而取出塑件，稱單分型麵（miàn）模（mó）具，又稱雙板式模。它是注塑模具中（zhōng）最簡（jiǎn）單最基本的一種形式，它根據需要可以設計（jì）成單型腔注塑模，也可（kě）以設計成多型腔注塑模，是應用（yòng）最廣泛（fàn）的一種注塑（sù）模。

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