塑料（liào）模具廠的多種開模注塑用途：

市場（chǎng）上塑料模具有很多（duō），但（dàn）是還用很（hěn）多客（kè）戶不了（le）解塑料模具（jù）的用途，塑料模具的分類也不是單（dān）一的，下麵由塑料模具廠為您詳細說明。注塑（sù）機的分類方（fāng）式很多,目前尚未形（xíng）成完（wán）全統（tǒng）一（yī）標（biāo）準的分類方法.常用（yòng）的說法有: (1)按設備外形特征分（fèn）類（lèi）:臥式,立式,直角（jiǎo）式,多工（gōng）位注塑機; (2)按加工能（néng）力（lì）分類:超小型,小型,中型,大型和超（chāo）大型（xíng）注塑機。 

注塑模具，尺寸精（jīng）度高、效率高、不能加工流動性差的才（cái）料。此外還有按用途分類和按合模裝置的特征分類,但日常生活中用（yòng）的

較少。 3.3.2 注塑機基本參數 注塑（sù）機的主要參數有公稱（chēng）注射量（liàng）,注射壓力,注射速度,塑化能力（lì）,鎖模力,合模裝置的基本尺寸（cùn）,開

合模速度,空循環時間等.這些參數是設計,製（zhì）造,購買和使用注塑機（jī）的主要依據.  (1)公稱（chēng）注塑量;指在對空注射的情況下,注（zhù）射螺

杆或柱（zhù）塞做一次最（zuì）大注射行程時,注射裝置所能達到的（de）最大注射量,反（fǎn）映了注塑機的加工能力. 

壓縮模具，密實性好（hǎo）、能加工流動性差的才（cái）料、效率低、精度低、設備簡單。(2)注（zhù）塑模具（jù）壓（yā）力;為了克服熔料流經噴嘴,澆道和

型腔（qiāng）時的流動（dòng）阻力,螺杆(或柱塞)對熔料必須施加足夠的壓力,我們將這種壓力稱為注射壓力. 

傳遞模具，有注射和壓縮的優點，但效率（lǜ）較低，維護複雜。注（zhù）塑模（mó）具速（sù）率;為了使熔料及時充滿型腔,除了必須有足夠的注射壓

力外,熔料還必須有一定（dìng）的流動速（sù）率,描述這一參數的為注射速率或注射時間或注（zhù）射（shè）速度. 

吹塑模具（jù），用（yòng）於（yú）生產大尺寸薄壁零（líng）件，如口帶、瓶子。塑化能（néng）力;單（dān）位時（shí）間內所能塑化的物料量.塑化能力應（yīng）與注塑機的整

個成（chéng）型周（zhōu）期（qī）配合協（xié）調,若塑化能力高而機器的空循（xún）環時間長,則不能發揮塑化裝置的能力,反（fǎn）之則會加長成型周（zhōu）期（qī）. 擠出模具，用

於（yú）生產隻有平麵尺寸，長度很長的零件，如管子（zǐ）、電線皮。鎖模力;注塑機（jī）的合模機構對模具所能施加的最大夾緊力,在此力的（de）

作用下模具不應被熔融的塑料所（suǒ）頂開. 

熱成型模具，用於生產大開口的薄壁產品，如一次性塑料（liào）飯盒、一次性塑料杯等。

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