塑料模具廠製作的開模注塑注（zhù）意事項：

    我們平時所（suǒ）用塑料（liào）產品（pǐn）的形狀大小大部分都差別（bié）不大，這和塑料模具機器有著（zhe）很大的關係。為了讓出廠的產品更受大家的（de）歡迎，所以我們在製作的時（shí）候要注（zhù）意很多問題。接下（xià）來（lái）塑料模具廠為您詳細講解具體細節。PMS鏡麵塑料模具鋼是一種新（xīn）型的析出硬化型（xíng）塑料模具鋼，具有（yǒu）良好的冷熱加（jiā）工性能和綜合力學性能，熱處理工藝簡（jiǎn）便，變形小，淬透性高，適宜進行表麵強化（huà）處理（lǐ），在軟（ruǎn）化狀態下可進行模具型腔的擠壓成形。 

    首先在（zài）製作塑料模具之前要先在圖紙上對塑（sù）料模具設計（jì），這樣設（shè）計的時候出現什麽問（wèn）題可（kě）以解決的改正（zhèng），不會出現浪費（fèi）材料的現象。PMS鏡麵塑料模具鋼適於製造各種光學塑料鏡（jìng）片，高鏡麵、高（gāo）透明度的注射模以及外（wài）觀質量要求（qiú）極高的光潔、光亮的各種家用電器塑料模。 在對塑料模具（jù）設（shè） 計的（de）同時（shí）要對塑料模具尺寸格（gé）外的注意，尺寸上（shàng）麵不能有一點的誤差，也許就是因為一點的誤差有可能就會造成（chéng）成批的產品無法使用，所以（yǐ）塑料模具尺寸一定要認真（zhēn）的測量比對。PMS鋼經840～850?加熱保溫空（kōng）冷（lěng）固溶處理，再經510?及530?時效處理後（hòu）的力學性（xìng）

（1）鍛（duàn）造：PMS鋼有（yǒu）良好的鍛造性能，鍛造加熱溫度1120～1160?，終鍛溫度?850?，鍛後空冷或砂冷。

（2）固熔處理：固（gù）溶處（chù）理的目的是為了使合金元素在基體（tǐ）內充（chōng）分（fèn）溶（róng）解，使固溶體（tǐ）均勻

化，並達到軟化，便於切削加工。經840～850?加熱3ｈ固（gù）溶（róng）處理，空冷後的硬度為28～30HRC。

（3）時效處理：鋼的最終使用性能是通過回火時效處（chù）理（lǐ）而獲（huò）得的，鋼出現硬化峰值的

溫度約為510??10?，時（shí）效後硬（yìng）度為40～42HRC。

（4）變形率：PMS的變形率很小，收縮量＜0.05%，總變形率徑（jìng）向為-0.11％～0.041％，軸向為-0.021%～0.026%，接近馬氏體時效鋼。 

    最後也就是質量問題，在對塑料模具製作的時（shí）候（hòu）要選擇（zé）那些密度比較（jiào）高的材料。因為有些產品在製作的時候要求非常的高，不能有一點的失誤（wù），所以我們在製作模板的時候要格外注（zhù）意，要做到製作（zuò）的每一個模板都是精密塑料模具，無論在模板上生產了多少個產品，塑料模具（jù）尺寸都（dōu）不會有變（biàn）化。雖然是精密塑料模具但是我們在塑（sù）料（liào）模具加工產品之前要對模具進行檢查，防止中途出現故障影響生產。

例如電話機殼體模具，生產（chǎn）出的電話（huà）機塑料殼體製品外（wài）觀質量達到國外同類產品的先進水平（píng），模具使用壽命也明顯（xiǎn）提（tí）高。又如大型雙（shuāng）卡收（shōu）錄（lù）機注射模，生產出的機殼外觀（guān）質量高，原用45鋼（gāng）製造注射模，模具壽命15萬模；而PMS鋼製造的（de）注射模，壽命達（dá）40萬模。PMS鋼是含鋁鋼，其滲氮性能好，時效溫度與滲氮溫度（dù）相近，因而，可以在滲氮處理的同時進行時效處理。滲氮後模具表麵硬度、耐磨性、抗咬合性（xìng）均提高，可用於注射玻璃纖（xiān）

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