塑膠模具可以說是壓模用的，如塑料杯子（zǐ）、手機殼、手機（jī）保護套、藍牙音箱、藍牙耳機等等產品都要有一個塑膠模具，然後一壓，就成型了，一次成型的產品都是需要模具的。

擺鉤、搭扣之類的定（dìng）距拉緊機構（gòu）一般（bān）用於定模抽芯或一些二（èr）次脫模的模具中，因這類機構在模具的兩側麵成對設置，其動作要求必須（xū）同步，即合模同時搭扣，開模到一定（dìng）位置同時脫鉤。一旦失去同步，勢必造成被拉模（mó）具的模板歪斜而損壞，這些機構（gòu）的零（líng）件要有較高的（de）剛度和耐磨性，調整也（yě）很困難，機構壽命較（jiào）短，盡量避免使用，可以改用其他機構。

1、雙分型麵注塑（sù）模雙分型麵注塑模有兩個分型麵，與單分型（xíng）麵（miàn）注塑模具相（xiàng）比較，雙分型麵注塑模具在定模（mó）部分增（zēng）加（jiā）了一塊可以（yǐ）局部移動的中間板(又叫活動澆口板，其（qí）上設有澆口、流道及定模所（suǒ）需要的其它零件和部件)，所以（yǐ）也叫三（sān）板式(動模板（bǎn），中間板，定模板)注塑模具，它常用於點澆口進料的單型腔或多型腔的注塑模具，開模（mó）時，中間板在定模的（de）導柱上與定模板作定距離分離，以便在這兩個模板之（zhī）間取出澆注係統凝料。

由於模具（jù）型腔尺寸是由塑料製品要求尺寸加上所用材料的收縮率（lǜ）得來，而收縮（suō）率常常是由塑料生產廠家（jiā）或工程塑料手冊推薦的一個範（fàn）圍內的數值，它不僅與模具的澆（jiāo）口形式、澆口位置與分布有關，而且與工程塑料的結晶取向性(各（gè）向異性)、塑料製品（pǐn）的形狀、尺寸到澆（jiāo）口的距離及（jí）位置有關。

塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式（shì）塑料模具的簡稱。主要包括由凹模組（zǔ）合基板、凹模（mó）組件和凹模組合 卡板組成（chéng）的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基（jī）板、凸模組件、凸（tū）模組合卡板、型腔截斷組件和側截組（zǔ）合板組成的具（jù）有可變型（xíng）芯的凸模。

塑膠模具排位是一項綜合性很強的（de）工作，每個過程都（dōu）要控製（zhì）好，特別是一些細節之處，你（nǐ）必須對進膠方式，分（fèn）型麵的設計和加工，頂針的分布技巧（qiǎo），產品外觀（guān）要求，產品（pǐn）的（de）一些常見的缺陷都很（hěn）了解，否則（zé）出來的質量就（jiù）無法達標。

注射模具的（de）形式與分類方法都有很多。按其在注射（shè）機（jī）上的安（ān）裝方式可分為移動式（shì）(僅用於立式注射機)和固定式注射（shè）模具；按所用注射機類型可分為臥式或立式注射機用注射模具和角式注射機用注射模具；按模具的成模腔數目可分為單（dān）模腔和多模腔注射模（mó）具；按成型製品尺寸大小可分為大、中、小（xiǎo）型注（zhù）射模具。

注塑模具（jù）故（gù）障及其排除方法1、導柱損（sǔn）傷，導柱在（zài）模具中主要起導向作用，以保證型芯和型腔的（de）成型麵在任（rèn）何情（qíng）況下互（hù）不相碰，不能（néng）以（yǐ）導柱作（zuò）為受（shòu）力（lì）件或定位件用。