隨著科技越來越發達塑料製品模具早就已經成為了我們生活當中不（bú）可代替的一種商品（pǐn），在我們的（de）現（xiàn）實生活當中（zhōng）塑料製品幾乎已經攻占了各個領域。無論是飛機汽車輪船的零配件還是我們日常生活中（zhōng）比（bǐ）較常用的（de）一些牙刷口杯（bēi）等等都有（yǒu）塑料的影（yǐng）子。其實在我們（men）身邊常用的（de）那些塑料製品並不是（shì）生產（chǎn）廠家按照圖紙一（yī）個一個（gè）的生產出來的，而是通過塑膠模具來進行批量製（zhì）作的。

塑料（liào）模具的工（gōng）作條件與冷衝模不同，一般須在一百五十攝氏度到兩百攝氏度下進行工（gōng）作，除了受到（dào）一定壓力作用外，還要承受溫度影響。現根據塑料成型模具使用條件、加工方法的不同將塑料模具用鋼的基（jī）本性能要求大致歸納如下：

一.澆（jiāo）注係統的組成 普通的流道係統，也稱作澆道係統，或是澆注係統，是熔融塑料自射出機射嘴到模穴（xué）的必經通（tōng）道。流道係統（tǒng）包括主流（liú）道（dào）、分流（liú）道以及澆口)等。 1.主流（liú）道

塑膠模（mó）具是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔（fǔ）助成型係統的協調變化，可以加工（gōng）出不同形狀、不同尺寸（cùn）的一係列塑件。塑膠模具是工業（yè）之母，現在新產品的發布都會涉及到塑（sù）料（liào）。

澆（jiāo）口亦稱（chēng）進料口,是連接分流道（dào）與（yǔ）型腔熔體的（de）通道。澆口（kǒu）選擇恰（qià）當與否直接關係到注塑製品能否 完好（hǎo）、高質量地注射成型。澆口設計包括澆口截麵形狀與尺寸的確定和澆口位置的選擇。在注塑模具設計中,按澆口的結構形式和特點,常用的澆口形式（shì）有（yǒu）下列11種。

模具清洗（xǐ），是模具保養維護中的（de）一道關鍵工序，也是製約模具維護的瓶頸。因為模具製（zhì）造開（kāi）發的速度遠快（kuài）於模具（jù）清洗的速度，而（ér）模具經過快速清洗後，馬上又要準備進（jìn）行下一（yī）次的生產，這樣留給模具（jù）清洗的時間就相當有（yǒu）限。那模具該如何清洗（xǐ）呢？

在塑（sù）料模具加（jiā）工中所說的拋光與其它行業中所要求的表麵拋光有很大的不同，嚴（yán）格（gé）來說：模具的拋光應該稱（chēng）為鏡麵加工。它不僅（jǐn）對拋光本身有很高的要求並（bìng）且對表麵平整度、光滑（huá）度以及幾何精確度也有很（hěn）高的（de）標準。表（biǎo）麵拋光一般隻要（yào）求獲得光亮的表麵即可（kě）。鏡麵加工的標準分為（wéi）四級　

塑料模具是塑料加工成型的模具，是由45鋼、P20、718等塑料（liào）模具鋼製（zhì）備的。分（fèn）析塑料模具的失效，可以更好（hǎo）地指導模具鋼的（de）研發。塑料模具（jù）的失效形式有（yǒu）：