在生產（chǎn）中，製（zhì）造廠商離不開各種類型（xíng）的模（mó）具，新產品投（tóu）入市場之（zhī）前，都要經曆開模具的過程，找到模具生產商進（jìn）行模（mó）具（jù）定製，一（yī）套注塑模具多少錢？多長時間可以（yǐ）定（dìng）製完成？整個流程是否繁瑣？這都是困擾生產商的問題，別擔心，模（mó）具（jù）廠家為客戶定（dìng）製了專業的流程（chéng），可以根據模具設計和生產的複雜程度，合理進行規劃。

注塑模具設計與製造是一項（xiàng）精密工程，隨著商品時代的發展，對產品的性（xìng）能，工（gōng）藝條件，成（chéng）本，美觀性都提出了要求，而幾乎所有工業產品製造都（dōu）離不開（kāi）注塑模具，在設計與製造之前，就要了解材料的溫度控製，模具溫度控製（zhì），噴嘴溫度控（kòng）製，考慮到生產（chǎn）環節的方方麵（miàn）麵，這都對廠家提（tí）出了較高的要求。

注塑模具在許多行業廣泛應（yīng）用，又被稱為製造業之母，例如一台汽車製造完成需要使用2萬多個模具，快消電（diàn）子產品，電腦製造，電話製造，家電（diàn）製造，幾乎都離不（bú）開注塑模具，這給注塑模具公司帶來了大量業務，當（dāng）然（rán）也給模具的設計和製造帶來了更高的要求（qiú），一（yī）套模具從設計到成型要經曆複雜的流（liú）程。

注塑模具製造（zào）在製造業越來越重要，隨著塑料製（zhì）品更多性能被開發出來，應用領（lǐng）域已經不局限於家電產品的外殼，更精確的尺寸，更複雜（zá）的外形（xíng），更強的結構剛性，以及符合大批量高效率製（zhì）造的特（tè）性，都讓塑料製品擁（yōng）有更廣闊的前景，這當然會影響（xiǎng）注塑模具製造行業（yè），為相關企業帶來了源源不斷的利潤。

注塑模具生產是模具廠家的責任，為（wéi）了應用到不同廠商的生產線上，每一款模具都有不同性能，材料，特性，確保塑（sù）膠成型（xíng）後達到設計（jì）要求（qiú），模具本身擁（yōng）有複雜（zá）的（de）結構，以及不同的模塊組成（chéng），所以加工方式比較複雜，相對精度較高，需要使用多種現代高精加工設備，例（lì）如數控加（jiā）工中心，銑床和裁床，線切（qiē）割，激光切割，熱處理等等。

注塑模具工作原理很簡單，使用（yòng）熱工藝將塑料原料完全融化，通過高壓注入到模具當中，等待其冷卻固化，就得（dé）到了成品的（de）形狀，這是目前塑料產品加工工藝中（zhōng）最常（cháng）見的製造方法（fǎ），非常適合（hé）大規模批量生產的（de）產品，注塑模具雖然原理簡單，但對模（mó）具本身要（yào）求很高，不僅（jǐn）能夠應付高強度使（shǐ）用，反複使用，得到較長的壽命，還要達（dá）到設計精度。

注塑開模指（zhǐ）的是塑料原料再完成了填充和冷卻之後，對模具打開進（jìn）行脫模的最後流程，是整個注塑成型工（gōng）藝當中最後一個環節，這是一個連續的過程，分成6個階段4個步驟，到了開模階段，整個注塑工藝就已經完成，對（duì）塑（sù）料（liào）製品進行最後的精修（xiū）便是成品，但為了（le）便於理解，還（hái）是要（yào）把整個注塑開模工藝的流程講解一遍。

注塑模具（jù）加工廠在整個製造業產業鏈中極為重要，由於模具被稱為工業之母（mǔ），生產線上的毛細血管，模具的（de）好壞（huài）關係到產品質量，美觀度，以及工作（zuò）精度，所以模具製造企業不僅要擁有製造能力，更（gèng）要擁有（yǒu）設計能力（lì），培養完備的（de）技術團隊，相對於技術來說，經驗的積（jī）累更重要。