注塑模具（jù）屬於一種生產塑（sù）膠製品的工具，通過注（zhù）塑（sù）成型這種加工方法來批量生產一些形狀複雜（zá）的產品，在注塑生產的過程中注塑模具的質量就決定了（le）最終生產的產品（pǐn）的質量（liàng），尤其是對一些精密類的（de）電子產品對（duì）注塑模具的要（yào）求尤其高，我們（men）在選擇注塑（sù）模具時需要綜合（hé）衡量（liàng），那麽如何評判注塑（sù）模具的品質呢？

    首先在注塑成（chéng）型生產產品的過程（chéng）中，一般注塑模（mó）具內的溫度都會比較高，因此（cǐ）注（zhù）塑模具廠製造注塑模具的鋼材必須是經（jīng）過高溫回（huí）火（huǒ）處理的模具（jù）鋼，這樣即使在高溫環境下整體設計好的（de）模具尺寸也不會受影響，從而保證了（le）模具整（zhěng）體的（de）精密度。

    其次在注塑生產的過程中，塑（sù）膠產品的原材料（liào）例如樹脂和各類添加劑均會對注塑模具的表麵形成腐蝕，從而影響注塑模具整體的精密度，因此在模具鋼選擇方麵還必（bì）須使用耐腐蝕的鋼種。

    塑膠（jiāo）產（chǎn）品一般對表麵的光澤度具有比較高的要求，因此在注塑成型的生產過程中就要（yào）求相應的注塑模具型腔表（biǎo）麵粗糙度（dù）比較小，這樣才能注塑加（jiā）工出符合標（biāo）準的塑膠產品，因此必須選用不含雜（zá）質（zhì）和氣孔的模具鋼，在製造完注（zhù）塑模（mó）具之後（hòu）還必須對模具型腔的表麵進行拋光、研磨等加工處理。

    最後在使用注塑模具生產塑膠產品的過程中，由於塑膠原料在注塑模具（jù）的模腔內（nèi）高速流動，會對整個模（mó）具的表麵形成很大的摩擦（cā），因此需要（yào）選用耐磨的模具鋼才能保證在（zài）大批量的注塑生產過程中產品（pǐn）的（de）質量始終保持穩定。

標題（tí）：注（zhù）塑模具高質量的四大衡量（liàng）標準 網址：http://www.ycygw.com/news/show/id/1340.html

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