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注塑模具是一種生(shēng)產塑(sù)膠製品(pǐn)的(de)工具;也是賦予塑膠製(zhì)品完整結構(gòu)和精確尺寸的工具。注塑(sù)模具(jù)是在成型中(zhōng)賦予(yǔ)塑料以形狀和尺寸的部件。模具的結構雖(suī)然由於塑(sù)料品種和性能、塑(sù)料(liào)製品的形狀和結(jié)構以及注(zhù)射機的類型等不同(tóng)而可能千變萬化,但是基本結構是一(yī)致的(de)。
注塑成型是批量生產某些形狀複(fù)雜部件時用(yòng)到(dào)的一種加工(gōng)方法。具體(tǐ)指將受熱融化的(de)塑料(liào)由注塑機高壓射入模腔,經冷卻固化後,得到成形品。其中澆注(zhù)係統(tǒng)和(hé)成型零件是與塑料直接接觸部分,並隨塑料和製品而變化,是塑模中最複雜,變(biàn)化最大,要求加工光(guāng)潔度和精度最高的(de)部分。
塑料首(shǒu)先在注射機底(dǐ)加熱料筒內受熱熔融,然後在注射機(jī)的螺杆或柱塞推動下,經注射機噴嘴和模具的澆注係統進(jìn)入模具型腔,塑料冷卻(què)硬化(huà)成(chéng)型,脫模得到製(zhì)品。其結構通常由成型部件、澆注係統、導向部件、推出機構、調(diào)溫係統、排氣係統、支撐部件等(děng)部分組成。製造材料通常采用塑料模具鋼模塊,常用的材質主(zhǔ)要為碳素結(jié)構鋼、碳(tàn)素工具鋼、合(hé)金(jīn)工具鋼(gāng),高速鋼等。注射成型加工方式通(tōng)常(cháng)隻適用於熱塑(sù)料品的製品生產,用注射成型工藝生產(chǎn)的塑料製品十分廣泛,從生活日用品到各類複(fù)雜的機械,電器、交通工具(jù)零件等都是用注射模具成型的,它是(shì)塑料(liào)製品生產(chǎn)中應用(yòng)最廣的(de)一種加工方法
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