在注塑模具注塑成型中，塑膠製品發生裂紋算是很常見的問（wèn）題，那麽，我們要怎樣做才能消除注塑模具（jù）製品裂紋呢？

一、塑膠製品產生裂紋的原因

1、由於成型設定條件引起的殘（cán）餘應力（過飽模）；

2、脫模（mó）時發生的殘餘應力；

3、製品的形狀引起的應力集（jí）中；

4、同鑲塊的熱膨脹引起的誤差；

5、材料的劣化。

二、相關聯的知識

1、金屬（shǔ）鑲塊預先加熱，則可以緩和成型時的（de）殘餘應力，同樣的原理，用（yòng）成型後的退火代替鑲塊（kuài）加熱也是一種方法；

2、在成型設定條件中，用下（xià）降射出壓力這一措施是最有效（xiào）的；

3、如果脫模（mó）銷分別是平衡的，在脫模是（shì）加上大點的力。

三、消除注塑模（mó）具製品裂紋的解（jiě）決方法

1、即時：提高料（liào）筒溫度，降低射出壓力，降低脫模速度；

2、短期：提高模具型腔的（de）光潔度；

3、長期：脫模斜度要足夠，脫模（mó）銷要分布平衡，製品上不要設計有銳角，還有要盡量避免製（zhì）品的厚度（dù）差異。

四、材料的差異

1、因聚碳酸脂（PC）PVC等材料容易粘在模（mó）具的鍍（dù）鉻層上，特別在角落上成為（wéi）倒錐體（tǐ），所以要給以注意；

2、聚碳酸脂（PC）容易在模具鑲塊處（chù）產生裂紋，象這（zhè）樣（yàng）的情況最好在材料裏加進（jìn）增強玻璃纖維為好。

標題：消（xiāo）除注塑模具製品裂紋的方法 網址：http://www.ycygw.com/news/show/id/1355.html

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