一、模具鋼材

鋼材是（shì）模具質量的決定性因素，選擇（zé）合理的鋼材是重（chóng）中之重。選擇鋼材的標準是：

1>注塑材料（liào）的要求—不同的塑（sù）料要選用不同的鋼材，如對高拋光的要（yào）求、耐腐蝕的（de）要求等等；

2>價格—鋼材性能夠用就（jiù）好，不（bú）是（shì）越貴越好；考慮到（dào）模（mó）具的（de）成本因（yīn）素，模具鋼材要選用和模具壽命相應的材料，避免不必要的浪費；一般P20的壽命在30萬左右；2738，50萬沒問題，H13/2344通常在80-100萬（wàn）以上，可以根據情況選擇；

3>熱處理。模具的表麵處理也是非常重要。氮化—能夠增強鋼材的表麵硬度，有效延長模具壽命；電鍍—能對模具鋼（gāng）材進行有（yǒu）效改性（xìng），對一些需要高亮度的和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來增強和改進鋼材的性能
二、管件結構設計 
成熟的模具結構不但考慮到產品材（cái）料屬性（xìng）——收縮率、成（chéng）型溫度、彈（dàn）性拉伸變形（xíng）係數（shù）等，而且還要考慮到冷卻水路、開合模的速度（dù）等。合（hé）理的模具結構能有效（xiào）延長模具壽命和（hé）保證模具的順利生產。提高效（xiào）率，降低成本。
三（sān）、模具加（jiā）工（gōng）

工欲善（shàn）其（qí）事，必先利其器。模具工藝的安排尤為重要，合理的工（gōng）藝安排能加快生產周期，縮（suō）短加工時間，有效節省成本。而且更重要的是精確合理的加工能夠保證模具在生產（chǎn）過（guò）程的穩定和延長壽（shòu）命。

加工出錯有的會導致模（mó）具燒焊（hàn），無（wú）論焊的多好，對模具來說都（dōu）是一種損（sǔn）失；另外加工不（bú）好還有可能影響模（mó）具動作，降低模具壽命，導致模具在（zài）生產過程中出現拉裂甚至折斷。

四、標準件

決定水桶容量的是最低的一根木條。這個道理大家都理解，但是（shì）在做的時候往往會注意不到（dào）。模具也是一樣，標準件（jiàn）雖然（rán）不直接參與（yǔ）成型，但卻控製著整（zhěng）個模具的運行。好（hǎo）的（de）標準件應該能夠耐磨，夠硬，精度高（gāo），不宜變（biàn）形。不同品牌（pái）的標準件差價很大（dà），所以做模具不要一味殺價，殺來殺去，你的模具從奔馳就直降至大眾了。

五、對碰（pèng）（飛模）

對碰靠的是（shì）模具鉗工的（de）經驗，看（kàn）似簡單的活卻（què）是最具有技術含量的工作。複雜模具（jù）主要看的就是這個功夫。平板模具最簡（jiǎn）單，分形麵隻（zhī）要沒有飛邊斷差基本就（jiù）ok了（le）。像汽車（chē）配件模具就非常的麻（má）煩了，不（bú）但分形麵比較不規則，而（ér）且往（wǎng）往包括多個（gè）滑塊、頂塊。同（tóng）時通過對碰還能對模具的其他（tā）問題進（jìn）行改進和完善。所以它是一項綜合性的工（gōng）作。

六、拋光/皮紋

模具的拋光（guāng）是模具的製造的最後一個環節。拋光直接反映到塑件上，所以這是個最麵子的工作。拋光還能對模具動作起到（dào）幫（bāng）助和補充的作用，尤其對脫（tuō）模非常有意義。往（wǎng）往一些模具生產（chǎn）不順利就是因為打光不到位，阻力過大，脫模困難，甚至頂白，頂裂等（děng）。

七、模具裝配

模具裝配就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘都不能出錯（cuò），否則後果會相當嚴（yán）重，輕則導致產品缺陷，影響生產，重則徹底損害模具，造成報廢。所以裝配的活一定要非常的細致。裝配（pèi）過程中尤其是要（yào）注意（yì）模具的清潔工作，特（tè）別是（shì）水路、螺絲（sī）孔（kǒng），一定要吹幹淨裏麵的鐵屑，否則客戶非常生氣的。

八、熱流道還是冷流道

這個其實對模具質量的影響最小，因為熱（rè）流道一般都是客戶指定品（pǐn）牌的，尤其是一些大客戶。國外知名品牌無論在質量還是（shì）售後服務上（shàng）做（zuò）的都非常到位，所以質（zhì）量（liàng）上一般不會有問題。隻是國內的一些（xiē）熱流道倒是質量相差很大。個（gè）別小企業為了節儉成本，來爭取價格上的優勢，用一些不靠譜的（de）加熱和傳導配件，就容易出問題（tí）。而冷（lěng）流道主要的問題就如何保證注塑的（de）平衡、澆口大小、注塑壓力等等。

九、冷卻水路

有過模（mó）具（jù）經驗的（de）人都知道，冷卻對一（yī）個模具來說是（shì）多麽重要（yào）。由（yóu）於物價和人（rén）力工資的增長，在大批量生產（chǎn）產品（pǐn）的時候，沒減少一（yī）秒的注塑周期所帶來的利潤都是（shì）無法想象的。但是（shì）加快生（shēng）產周（zhōu）期的同時就會倒是模具（jù）溫度的上升，如果得不（bú）到有效控製的話就會使模具由（yóu）於太熱無法成型，甚至導致模（mó）具變形失效報（bào）廢（fèi）。所以優良的水路（lù）設計尤為重要，包括水路的排布密度、直徑（jìng）、相（xiàng）互之間的鏈接等等。

十、模具維護

模具維護主要是生產過程中的維護和保養。模具就像汽車一樣，如果（guǒ）長期不用又不加保養的話就可能導致模具報廢掉。所以每（měi）次模具使用（yòng）後都要進行全麵的保養，特別的（de）是成型部分的防鏽，主要動作部件的防鏽。因為模具由於（yú）生產過程（chéng）中要（yào）接水的，可能在安裝或拆卸過程中有睡弄到模具上，所以一定要保證模具的幹（gàn）燥，然後再刷一層油保護。

 

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