注塑模具製（zhì）造技術迅速發展，已（yǐ）成為現代製造技術的重要（yào）組成部分，對注塑模具（jù）的要求也越（yuè）來越高。下麵我（wǒ）們就來看一下，注塑模具的特點在哪裏呢？

注塑模具加工的四大特點

一、成（chéng）本（běn）低;注塑模具零（líng）件成本與（yǔ）模具結構（gòu）的複雜程度、模具材（cái）料、製造（zào）精度等要求（qiú）及加工（gōng）方法有（yǒu）關。必（bì）須根據製品要求合理設計和（hé）定製其加工工（gōng）藝，降低成本。

二、注塑（sù）模具零（líng）件（jiàn）使用壽命長；從使（shǐ）用角度來講，注塑模具零件壽命越高越好。這對模具設計製（zhì）造者來說是（shì）一項綜合（hé）性指標（biāo），不（bú）僅促進了模具新材料的應用，也給模具生產帶來（lái）了新（xīn）的要求，加工精度（dù）要求高，表麵粗糙度（dù）要求低。

三、生產周期短；由於新產品更（gèng）新換代的加快和市場競爭的（de）日趨（qū）激烈，用戶要求模具（jù）零件生產周期（qī）越來越短。注塑模具（jù）零件的生產管理、設計和工藝工作都應該適應這一要求。提高模具的現代設計、製造和標準（zhǔn）化水平，以縮（suō）短製（zhì）造周期。

四、成套（tào）性生產；當某個製（zhì）件需要多副模具加工（gōng）時，前一模具所製造的產品（pǐn）是後一模具（jù）的毛坯，模具之間相互牽連製約，隻有最終（zhōng）製件合格，這一係（xì）列模具才算合格。

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