隨著現在的社會發展的越來越快，有很多（duō）機械設備都開始占據重（chóng）要市場了，比如深圳東輝（huī）精密塑膠模具這類的，經專家說（shuō）明，在塑膠模具注塑中使用機械手好像比（bǐ）較好，是否是這樣呢？跟小編一起去了解一下吧。

         一、人員、注塑機方麵：

        1.使用機械手自（zì）動化，注塑機可以（yǐ）通過機械手根據注塑周期自動取產品，保證（zhèng）注塑機的注塑時（shí）間穩定，確保注塑機（jī）和模具的正常工作。

        2.通過機械手取產品降低人員的疲（pí）勞度，員工不用隨著（zhe）注塑機的開模、合模做拉門關門動作（zuò），

        3.采用機（jī）械手取（qǔ）貨，產品和水口自（zì）動分離，員工做事效率提高，水口（kǒu）不用再剪，削一下（xià）批鋒看（kàn）看外觀（guān）就可以了。

       二、品質（zhì）方麵（miàn）

      1.如人工取出產品有四點問題存在：有可能手會刮傷產品，有可能手不幹淨而弄髒產品（pǐn），如多穴漏取而（ér）壓壞模具，因人員疲勞而影響周期，降（jiàng）低生產效（xiào）率。

      2.用機械（xiè）手取出產品，把產品通過輸送帶送置工作（zuò）台，員工更方便快捷加工產品，例如看外觀，削水口等，大大控製了品質，不會因手工取產品而分心或是離注塑機太近，太熱而影響工作，從而降（jiàng）低生（shēng）產效率。

     3.人（rén）員取產品時間不固定，會造成產（chǎn）品縮（suō）水、變型、變色等現象，機械（xiè）手根據注（zhù）塑機的注塑周期、速度和時間，確保產品品質。

     4.人員（yuán）取產品需先閉安全門，會造成成型機壽命減短或損壞，影響生產。使用機械手可保證注塑（sù）品質和延長成型機壽命。

    三、安全方麵：

    1.員（yuán）工接觸產品時，產品經過（guò）輸送帶到達工（gōng）作台時，產品基本上已經冷卻，手工取件（jiàn）的話（huà）產品會很燙，容易（yì）燙傷手臂，使用機械（xiè）手完全可以避免這樣的情況。

    2.機械手通過注塑（sù）機（jī）裏麵的電腦芯片對塑膠模具設有保護裝置（zhì），在注塑過程中模具（jù）內產品如果（guǒ）沒有（yǒu）脫落會（huì）自動報警提示，注（zhù）塑機因報警停止工作，有效的保護模具不受損壞，一旦出現任何（hé）問題，會自動報警，報警燈一閃一閃發出警報聲（shēng），調機技（jì）術員會（huì）第（dì）一時間趕到現場，把問題及（jí）時排除，提高工（gōng）作效益（yì）。

    3.手工取件，很（hěn）有可能不（bú）小心手臂被模具燙傷，如果注塑機發生故障塑膠模（mó）具不正常合模將造成員工手臂（bì）被模具壓傷，使用機械手可以避免因此造成的安全隱（yǐn）患。再次證明使用機械手不再會有員工意外傷害的風險。

    四、生產效率方麵

    1.可控製機器（qì）的穩定性從而控製產品品質，確保客戶的交貨期（qī），保持企業良好的商譽，提高（gāo）企業競爭力。

    2.投資成本回收快，針對企業所做的產品，前期雖然投資成本有點大，但隨著時間的推移和（hé）訂單的穩定（dìng），在一定時期（qī）內會收回投資成本。

    3.使用機械手可使整個生產自動化可以提高公（gōng）司（sī）形（xíng）象，使用機械手減少人員的使用而使現場（chǎng）易於管理從而提（tí）高公司（sī）的競爭力。

    4.使（shǐ）用機械手確實（shí）省力、省時、省人工加工成本。

    5.加上上遊的廠商也希望自己的供應商有機械（xiè）手，可準確算出日產量與交貨期，在規定的時間內準時交貨，保證貨物準時走貨；再次證明使用機械手增強了企業競爭力。

標題：在塑膠模具注（zhù）塑中使（shǐ）用機械手確實（shí）比較好 網址：http://www.ycygw.com/news/show/id/1486.html

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