(1)加工精度要求高一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能（néng）是（shì）多件拚合模塊（kuài）。於是上、下模的組（zǔ）合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拚合均要求有很高的加工精度。

 (2)形麵複雜 有些產品如汽車覆蓋（gài）件、飛機（jī）零件、玩具、家用電器，其（qí）形狀的表麵是由多種曲麵組合而成，因此，模具型（xíng）腔麵（miàn）就很複雜。有些（xiē）曲麵必須用數學計（jì）算方法進行處理。

 (3)批量小 模具的生（shēng）產不是（shì）大批量成批生產，在很多情況下往往（wǎng）隻生產一（yī）付。

 (4)工序多 注塑加工模具中（zhōng）總要（yào）用到銑、鏜、鑽（zuàn）、鉸（jiǎo）和攻螺紋等多種工序（xù）。

 (5)重複性投（tóu）產（chǎn） 模具的使用（yòng）是（shì）有（yǒu）壽命的。當一付模具的使用超過其壽命（mìng）時，就要更換新的模具，所以模具的生（shēng）產往往有重複（fù）性（xìng）。

 (6)仿形（xíng）加工 模具生產中有時既沒有圖樣，也沒有數據，而且要根據實物進行仿形加工。這（zhè）就要求仿製精度高（gāo），不變形。

 (7)模具材料優異，硬度高 模具的（de）主（zhǔ）要材料多采用優質合（hé）金鋼製（zhì）造，特別是高壽命的塑膠模具，常采用（yòng）Crl2，CrWMn等萊氏體鋼製造。這類鋼材從毛坯（pī）鍛造、加工到熱處理均有嚴格要求。因此加工工藝的編製就更加不容（róng）忽視，熱處理變形也是加工中（zhōng）需認真對待的問題。
 
　根據上述諸多特（tè）點，在選（xuǎn）用機床上要盡可能滿足加工要求。如（rú）數控係統的功能要強（qiáng），機床精度（dù）要高，剛性要好，熱穩定性要好，具有仿形功能等。