一、鍛造工藝。這是模具注塑工作零件製造過程（chéng）中的重要環節（jiē）。對於高合金工具鋼的注塑模具,通常（cháng）對材料（liào）碳化物分布等金相組織提出技術要（yào）求。此（cǐ）外,還應嚴格控製鍛造溫度範圍,製（zhì）定正確的（de）加熱（rè）規範,采用正確的鍛造力法,以及（jí）鍛後緩冷或及（jí）時退火等。         

二（èr）、預（yù）備熱處理。應視模具注塑工作零（líng）件的材料（liào）和要（yào）求的不同分別采用退火（huǒ）、正火或調質等預備熱處理工藝,以（yǐ）改善組織,消除鍛（duàn）造毛坯的組織缺陷,改善加工工藝性。高碳合金模具（jù）鋼經過適當的預備熱處理可（kě）消除網狀二次（cì）滲碳體或鏈狀碳化物,使碳（tàn）化物球化、細化,促進碳化（huà）物分布均勻性。這樣有利（lì）於保證淬火、回火質量，提高模具壽命。         

三（sān）、淬火與回火。這是模具（jù）熱處理中的關鍵環節。若淬火加熱時產生過熱,不僅會使工件造成較大的脆性,而（ér）且在冷卻時容易引起變形和開裂,嚴重影響模具壽命。衝模淬火加熱時特別應（yīng）注意（yì）防止氧化和脫碳,應嚴格控製熱處理工藝規範（fàn）,在條件允許的情況下,可采（cǎi）用真（zhēn）空（kōng）熱處理。淬火後應（yīng）及時回火,並根據技術要求采用不同的回火工藝。