（一）在注（zhù）塑模具原料的準備上，由於在塑料中含（hán）有任何（hé）一點雜質，都可能影響產品的透明度，因（yīn）此（cǐ）和儲存、運輸（shū）。加料過程中，要（yào）注意密封，保證原料幹淨。特別是原料中含有水分，加熱後 會引起原（yuán）料變質，所以一定要（yào）幹燥，並在注塑時，加料要使（shǐ）用幹燥料鬥。還要注意一點的（de）是幹燥過程中，輸入的空氣要應（yīng）經過濾（lǜ），以便保證不（bú）會汙（wū）染原料（liào）。其（qí）幹燥工藝如下，透明塑料的幹燥工藝：

材料\工藝幹燥溫度（℃）幹（gàn）燥時間（h）料層厚度（mm）備注

pmma 70～80 2～4 30～40

pc 120～130 >6 <30 采用熱風循環幹燥

pet 140～180 3～4 采用連續幹燥加料裝置為佳

（二）機筒、螺杆及其附件的清潔

為防（fáng）止原（yuán）料汙染和在螺杆及附件凹（āo）陷處存有舊料或雜質（zhì），特別熱穩定性差的樹脂（zhī）存在，因此在使用前、停機（jī）後都應用螺杆清洗劑清洗幹淨各件，使其不得粘有雜（zá）質，當（dāng）沒有（yǒu）螺杆清洗劑時，可用（yòng）pe、ps等（děng）樹脂清洗螺（luó）杆。當臨時（shí）停機時，為防止原料在高溫下停留時間長，引起解降（jiàng），應將幹燥機和機筒溫（wēn）度降低，如 pc、 pmma等機筒溫度都要降（jiàng）到（dào）160℃以下。（料鬥溫（wēn）度對於pc應降到100℃以下）

好了，以上就是包膠模具廠在注塑成型時需要注意的事項了，希望（wàng）通過這篇文章，可以給廣大立式注塑廠（chǎng）家的朋（péng）友們一點幫助。