1. 模具設計師對產品進（jìn）行了解和評估，注塑模具設計初（chū）期，需要模具設計師對產品結（jié）構、產品尺寸、參數等信息進行詳細的了解，評估現有的模具結構是（shì）否能夠實現量產，如果都沒有問題的情況下，就能夠進入下一步（bù）；

2. 注塑（sù）模具設計師（shī）根據評估結果，設計3D工程圖、散件圖、分模圖、組裝圖、EDM圖、電子（zǐ）電路圖等；

3. 模具師傅們根（gēn）據注塑模具設計師（shī）設計（jì）的圖紙進行溝（gōu）通確認，沒（méi）有問題的話就可以進行注（zhù）塑模具材料的（de）預訂，如果有異議就要進行圖紙修改（gǎi）和調整；

4. 注塑模具材料到貨後，模具（jù）工（gōng）程師要檢查材料是否合格，是否滿足製（zhì）造加工的需求（qiú），然後遞交給模具鉗工師傅進行鉗工加工；

5. 注塑模具工程師對熱處理後的工件進行硬度等檢測分析，確定沒有偏移、傷痕等問題；

6. 熱處理後進行電極加工，做好數據登記；

7. 線切割加工，注意各配件（jiàn）加工時的標準，如（rú）鑲件孔和頂針（zhēn）孔是否有配合間隙；

8. 注塑（sù）模具精加工，一般要預留省模餘量，同時記（jì）錄（lù）好尺寸，方便隨時檢測；

9. 按照圖紙尺寸進行EDM加工；

10. 流道表麵拋光，增加表麵光潔度；

11. 組裝前進行檢查，做（zuò）好清潔防鏽處理（lǐ）；

12. 注塑模具組裝；

13. 試模，調試沒（méi）問（wèn）題，一副模具就（jiù）完（wán）成；